LOGOWANIE
KWALIFIKACJA M35 - CZERWIEC 2016 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 2
KOD ARKUSZA: M.35-02-16.05
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
Do zakładu wzbogacania rudy miedzi jest dostarczana ruda w ilości 3 240 000 Mg w ciągu roku. Zakład pracuje w systemie trzyzmianowym, po 8 godzin, przez 360 dni w roku.
Opis procesu technologicznego wzbogacania rudy miedzi
Urobek z szybów jest podawany na przesiewacz, gdzie zostaje podzielony na dwie frakcje: < 20 mm i > 20 mm. Grubsza frakcja jest kierowana do kruszarki młotkowej o wielkości szczeliny (0 = 40 mm), a następnie do kruszarki stożkowej (0 = 20 mm). Rozdrobniony produkt górny przesiewania po połączeniu z produktem dolnym jest kierowany do mielenia w młynie kulowym (pierwszy stopień mielenia). W wyniku tej operacji otrzymuje się produkt o uziarnieniu poniżej 5 mm. Wylew z młyna jest podawany do klasyfikatora zwojowego (0 = 0,5 mm). Przelew z klasyfikatora zwojowego jest następnie kierowany do hydrocyklonu (0 = 0,3 mm), z którego przelew stanowi nadawę na flotację wstępną. Wylew z klasyfikatora i hydrocyklonu (frakcja > 0,5 mm) jest kierowany do domielenia w młynie kulowym (drugi stopień mielenia). Po mieleniu ruda (klasa ziarnowa < 1 mm) jest poddawana ponownej klasyfikacji w hydrocyklonach (ziarno podziałowe 0 = 0,3 mm).
Koncentrat z flotacji wstępnej jest kierowany do pierwszej flotacji czyszczącej. Odpad z flotacji wstępnej jest domielany w młynie kulowym (trzeci stopień mielenia). Wylew z młyna (frakcja ziarnowa < 0,2 mm) jest podawany do hydrocyklonu (ziarno podziałowe 0 = 0,1 mm), a przelew z klasyfikatora kierowany do flotacji głównej. Wylew z hydrocyklonu jest zawracany do domielenia w młynie kulowym (trzeci stopień mielenia). W wyniku flotacji głównej otrzymuje się odpad końcowy, który jest deponowany na składowisku odpadów. Koncentrat z flotacji głównej jest kierowany do pierwszej flotacji czyszczącej. Odpad z pierwszego czyszczenia zawracany jest do trzeciego stopnia mielenia w młynie kulowym, a koncentrat kierowany do drugiej flotacji czyszczącej. W wyniku drugiej flotacji czyszczącej otrzymuje się odpad, który jest zawracany do pierwszej flotacji czyszczącej oraz koncentrat końcowy, który następnie jest zagęszczany w zagęszczaczach promieniowych DORRA, filtrowany w prasach filtracyjnych, suszony w suszarkach bębnowych i sprzedawany do huty jako produkt końcowy.
Na podstawie opisu procesu technologicznego zakładu wzbogacania rudy miedzi oraz w oparciu o informacje zawarte w treści zadania wykonaj następujące czynności:
- na rysunku 1 uzupełnij schemat węzła mielenia, kruszenia i klasyfikacji, wprowadzając nazwę urządzenia/maszyny stosowanej na danym etapie procesu przeróbczego oraz odpowiednie klasy ziarnowe,
- na rysunku 2 uzupełnij schemat wzbogacania flotacyjnego, wprowadzając nazwę urządzenia/maszyny stosowanej na danym etapie procesu przeróbczego oraz odpowiednie klasy ziarnowe,
- w tabeli 1 wpisz obliczone wydajności zakładu wzbogacania rudy miedzi,
- w tabeli 2 uzupełnij nazwy oraz wpisz obliczone wydajności godzinowe, dobowe i roczne maszyn przeróbczych stosowanych w zakładzie wzbogacania rudy miedzi.
........
........
