LOGOWANIE
KWALIFIKACJA AU56 - STYCZEŃ 2021 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: AU.56-01-21.01-SG
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
Sporządź dokumentację dotyczącą wytwarzania nitrobenzenu korzystając ze Skróconego opisu procesu technologicznego produkcji nitrobenzenu metodą okresową. Wykonaj obliczenia związane z przeprowadzeniem tego procesu, korzystając z Wykazu danych wyjściowych do obliczeń związanych z przeprowadzeniem procesu produkcji nitrobenzenu metodą okresową oraz Opisu przygotowania mieszaniny nitrującej. Wyniki obliczeń wpisz do Tabeli 1.
Na podstawie opisu procesu technologicznego: sporządź wykaz maszyn i urządzeń, które należy zastosować w poszczególnych etapach produkcji nitrobenzenu (Tabela 2); wykaz parametrów podlegających kontroli podczas procesu z uwzględnieniem miejsca kontroli (Tabela 3); wykaz czynności niezbędnych do przeprowadzenia procesu produkcji nitrobenzenu w kolejności technologicznej (Tabela 4).
Dobierz środki ochrony indywidualnej - uzupełnij Tabelę 5.
Uzupełnij Uproszczony schemat blokowy procesu produkcji nitrobenzenu metodą okresową.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:
- dane produkcyjne -Tabela 1,
- wykaz maszyn i urządzeń, które należy zastosować w poszczególnych etapach produkcji nitrobenzenu - Tabela 2.,
- wykaz parametrów podlegających kontroli podczas procesu, uwzględniający miejsca kontroli - Tabela 3.,
- wykaz czynności niezbędnych do przeprowadzenia procesu produkcji nitrobenzenu w kolejności technologicznej - Tabela 4.,
- dobór środków ochrony indywidualnej - Tabela 5.,
- uproszczony schemat blokowy procesu produkcji nitrobenzenu metodą okresową.
Skrócony opis procesu technologicznego nitrowania benzenu
Nitrobenzen produkowany jest metodą okresową w nitratorze, który jest zbiornikiem ze stali szlachetnej wyłożonej kwasoodporną wykładziną. Reakcji nitrowania towarzyszy wydzielanie się dużych ilości ciepła. Z tego powodu niezbędne jest zainstalowanie w nitratorze takich urządzeń, które pozwoliłyby na szybkie odprowadzenie wydzielanego ciepła i nie dopuściłyby do przekroczenia wymaganej temperatury. Każdy nitrator jest wyposażony w płaszcz chłodzący, przez który przepływa zimna woda. Oprócz płaszcza zainstalowane są dodatkowo wężownice, które pozwalają na zwiększenie powierzchni chłodzącej. Każdy nitrator posiada mieszadło mechaniczne. Intensywne mieszanie ułatwia wymianę ciepła między substancją zawartą w reaktorze a powierzchnią chłodzącą oraz zapobiega powstawaniu miejscowych przegrzań zawartości aparatu, wyrównując temperaturę mieszaniny reagującej, a także zapobiega powstawaniu produktów ubocznych reakcji. Nitrator, podobnie jak każdy reaktor chemiczny jest wyposażony w armaturę składającą się z termometru, wziernika, włazu i zaworu odpowietrzającego.
Po wprowadzeniu benzenu, w ilości określonej wielkością produkcji, ze zbiornika magazynowego do nitratora uruchamia się mieszadło oraz włącza się przepływ wody chłodzącej przez płaszcz i wężownicę. Następnie rozpoczyna się operacja dozowania (ze zbiornika magazynowego) przygotowanej mieszaniny nitrującej o określonym składzie, która trwa przez kilka godzin w takim tempie, aby temperatura nie przekroczyła 30°C. W czasie dozowania bardzo ważne jest mieszanie zawartości reaktora. Po dodaniu całej ilości mieszaniny nitrującej podnosi się temperaturę do 70^80°C i jeszcze przez 2-k3 godziny miesza się zawartość nitratora. Proces uważa się za zakończony, gdy zawartość HNO3 w pobranej próbce nie przekracza 1%. Wsad nitratora spuszcza się wtedy do oddzielacza, którego stożkowe dno jest wyłożone ołowiem. Po
........
........
