LOGOWANIE
KWALIFIKACJA M35 - STYCZEŃ 2016 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: M.35-01-16.01
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
Do Zakładu Przeróbczego CO AL jest dostarczany węgiel kamienny w ilości 5 000 Mg w ciągu doby. Zakład
pracuje w systemie trzyzmianowym po 8 godzin każda zmiana, 300 dni w roku, produkując 3 000 Mg
koncentratu węglowego w ciągu doby.
_Opis procesu technologicznego zakładu przeróbki węgla kamiennego_
Zbiornik węgla surowego
Ze zbiornika służącego do magazynowania węgla surowego materiał jest kierowany do procesu klasyfikacji i wzbogacania za pomocą podajników wibracyjnych. Węzeł przygotowania nadawy
Nadawa surowego węgla kamiennego w klasie ziarnowej 0 - 200 mm jest kierowana na przesiewacz wibracyjny, gdzie jest klasyfikowana na dwie klasy ziarnowe: 0-20 mm i 20 - 200 mm. Frakcja grubszych ziaren stanowi nadawę do wzbogacania w cieczach ciężkich, a klasa ziarnowa 0-20 mm jest kierowana do odmulania na sicie łukowym. Klasa ziarnowa 0 - 0,5 mm jest kierowana do procesu wzbogacania flotacyjnego, a klasa ziarnowa 0,5 - 20 mm jest wzbogacana w osadzarkach. Węzeł wzbogacania w cieczy ciężkiej
Węgiel kamienny o uziarnieniu 20 - 200 mm jest wzbogacany we wzbogacalnikach dwuproduktowych typu DISA. Produkt wzbogacania jest poddawany odwadnianiu na przesiewaczach odwadniających, a następnie kruszony w kruszarkach udarowo-pierścieniowych w celu uzyskania sortymentu w klasie ziarnowej 0-20 mm i magazynowany w zbiornikach. Węzeł wzbogacania w osadzarkach
Koncentrat po wzbogaceniu w osadzarkach miałowych dwuproduktowych jest poddawany odwadnianiu na sicie odwadniającym, a następnie magazynowany w zbiorniku. Odpad po wzbogaceniu w osadzarce jest poddawany odwodnieniu w przesiewaczach odwadniających, a następnie deponowany na składowisku odpadów. Woda z sita jest kierowana do węzła wzbogacania flotacyjnego. Węzeł wzbogacania flotacyjnego
Dwuproduktowe wzbogacanie flotacyjne mułu węglowego jest prowadzone w mechaniczno-pneumatycznych maszynach flotacyjnych. Otrzymany z procesu wzbogacania koncentrat jest poddawany następnie odwadnianiu na filtrach próżniowych oraz suszeniu w suszarkach bębnowych i ostatecznie magazynowany w zbiornikach. Odpad poflotacyjny jest poddawany odwadnianiu w prasach filtracyjnych, a następnie składowany w zbiornikach._
Na podstawie opisu procesu technologicznego zakładu przeróbki węgla kamiennego oraz w oparciu o informacje zawarte w treści zadania, a także wykorzystując dane z tabeli 1 i 2:
- na rysunku 1 uzupełnij węzeł przygotowania nadawy i wzbogacania w cieczach ciężkich, rysując w odpowiednich prostokątach symbol maszyny lub urządzenia przeróbczego (prostokąt a) oraz wpisując nazwę maszyny lub urządzenia przeróbczego (prostokąt b), posługując się tabelą A,
- na rysunku 2 uzupełnij węzeł wzbogacania w osadzarkach i wzbogacania flotacyjnego, rysując w odpowiednich prostokątach symbol maszyny lub urządzenia przeróbczego (prostokąt a) oraz wpisując nazwę maszyny lub urządzenia przeróbczego (prostokąt b), posługując się tabelą A,
- w tabeli 1 wpisz klasy ziarnowe nadaw oraz nazwy maszyn przeróbczych stosowanych podczas procesu przeróbczego węgla kamiennego,
- oblicz koszty dobowe i roczne zużycia materiałów technologicznych, a wyniki zapisz w tabeli 2.
........
........
