LOGOWANIE
KWALIFIKACJA EE18 - STYCZE艃 2023 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: EE.18-01-23.01-SG
Podziel si臋 arkuszem z innymi i udost臋pnij go na Facebooku:
SKR脫CONA TRE艢膯 ARKUSZA:
Przedsi臋biorstwo specjalizuj膮ce si臋 w produkcji cz臋艣ci maszyn ma do wykonania kulki stalowe do 艂o偶ysk tocznych. Przed przyst膮pieniem do produkcji przeprowadzono przegl膮d i modernizacj臋 automatu do t艂oczenia kulek z pr臋ta stalowego. Po wykonaniu przegl膮du i modernizacji sprawdzono zgodno艣膰 po艂膮cze艅 uk艂adu sterowania z dokumentacj膮. Dodatkowo sprawdzono stan zamontowanych element贸w.
Przeanalizuj dokumentacj臋 techniczn膮 zmodernizowanego automatu do t艂oczenia kulek 艂o偶yskowych, wybrane dane katalogowe przemiennika cz臋stotliwo艣ci oraz wyniki przeprowadzonych pomiar贸w i na tej podstawie:
- oce艅 wyniki pomiar贸w uk艂adu sterowania - tabela 5.,
- okre艣l usterki/nieprawid艂owo艣ci oraz spos贸b ich naprawy- tabela 6.,
- dobierz przemiennik cz臋stotliwo艣ci do zastosowania w automacie do t艂oczenia kulek - tabela7.,
- uzupe艂nij rysunek 4 poprzez dorysowanie do zacisk贸w przemiennika cz臋stotliwo艣ci nast臋puj膮cych pod艂膮cze艅:
■ napi臋cia zasilaj膮cego,
■ silnika nap臋dowego automatu, tak by wirowa艂 przeciwnie do pierwotnego kierunku wirowania,
■ modu艂u sterownika PLC zawieraj膮cego analogowe wyj艣cia o zakresie pr膮dowym, steruj膮cego pr臋dko艣ci膮 silnika nap臋dowego,
■ zestyku przeka藕nika K3, uruchamiaj膮cego prac臋 silnika 鈥瀢 prz贸d",
■ dw贸ch sygnalizator贸w:
- optycznego H3, lampki sygnalizuj膮cej prac臋 silnika, wykorzystuj膮c wyj艣cie przeka藕nikowe 230 V NO przemiennika,
- d藕wi臋kowego D1, akustycznie sygnalizuj膮cego awari臋 w uk艂adzie przemiennika, wykorzystuj膮c wyj艣cie przeka藕nikowe NO+NC przemiennika cz臋stotliwo艣ci. Sygnalizacja awarii skutkuje zamkni臋ciem styk贸w NO przeka藕nika i wy艂膮czeniem napi臋cia na wyj艣ciach przemiennika do kt贸rych pod艂膮czony jest silnik - silnik nie pracuje.
Dokumentacja techniczna zmodernizowanego automatu do t艂oczenia kulek 艂o偶yskowych
W uk艂adzie sterowania zastosowano:
■ przycisk S1 - START,
■ przycisk S2 - STOP,
■ czujniki: indukcyjny B1 i pojemno艣ciowy B2, reaguj膮ce na po艂o偶enie stalowego pr臋ta,
■ enkoder s艂u偶膮cy do pomiaru pr臋dko艣ci przesuwania na podajniku stalowego pr臋ta,
■ przeka藕niki uruchamiaj膮ce:
- posuw podajnika stalowego pr臋ta - K1,
- mechanizm tn膮cy - K2,
- silnik nap臋dowy automatu sterowany przy pomocy przemiennika cz臋stotliwo艣ci, mechanizmu formowania kulki - K3,
- mechanizm szlifuj膮cy - K4,
■ lampki sygnalizacyjne H1 oraz H2, sygnalizuj膮ce odpowiednio za艂膮czenie automatu oraz brak pr臋ta stalowego w podajniku.
Ponadto jedno z wyj艣膰 analogowych pr膮dowych modu艂u wyj艣膰 analogowych PLC po艂膮czono z wej艣ciem analogowym pr膮dowym przemiennika cz臋stotliwo艣ci w celu zadawania pr臋dko艣ci silnika g艂贸wnego.
Jako nap臋d g艂贸wny w maszynie zastosowano silnik indukcyjny jednofazowy o mocy 2,2 kW.
Po chwilowym naci艣ni臋ciu przycisku S1 za艂膮czone zostaj膮: posuw podajnika oraz lampka sygnalizacyjna H1. Uaktywnienie czujnika B1 uruchamia mechanizm tn膮cy i silnik nap臋dzaj膮cy mechanizm formowania kulki, a nast臋pnie po okre艣lonym czasie mechanizm szlifuj膮cy. Lampka sygnalizacyjna H2 zapala si臋, gdy w podajniku nie ma pr臋ta stalowego.
........
........
