LOGOWANIE
- STRONA GŁÓWNA
- TWÓJ PAKIET PREMIUM
- TWOJE WYNIKI
- KWALIFIKACJE W ZAWODZIE
- NAUKA ZDALNA
- GENERATOR TESTÓW
- ARCHIWUM ARKUSZY
- WSPÓŁPRACA
- KONTAKT
KWALIFIKACJA DRM7 - CZERWIEC 2023 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: DRM.07-01-23.06-SG
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
W oparciu o zamieszczoną dokumentację zamówienia oraz wykaz wyposażenia zakładu wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety. Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji. Uzupełnij tabelę dotyczącą badań parametrów jakościowych tektury falistej i pudła
Należy przyjąć, że niezbędny technologicznie naddatek dla zużycia wszystkich materiałów wynosi 1 0% bez, uwzględnienia palet.
Dokumentacja zamówienia
Przedmiot zamówienia: 3300 pudeł klapowych, FEFCO 202, z trzywarstwowej tektury falistej.
Wymiary wewnętrzne pudeł: 393 x 288 x 450 mm.
Sposób łączenia pudła: bez klejenia i składania.
Wykończenie pudła: nadruk czarny (zgodnie z podanym rysunkiem).
Siatka pudła klapowego (z podanymi wymiarami zewnętrznymi i nadrukiem).
o szerokości zwoju
Tektura falista składa się z:
- dwóch warstw płaskich;
- jednej warstwy pofalowanej o fali B (2,8 mm) i współczynniku pofalowania 1,45;
- papier na górną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 180 g/m2 1400 mm;
- papier na dolną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 160 g/m2 o szerokości zwoju 1400 mm;
- papier na warstwę pofalowaną: fluting makulaturowy, gramatura 140 g/m2 o szerokości zwoju 1400 mm;
- klejenie warstw tektury falistej klejem skrobiowym;
- pakowanie pudeł: 550 sztuk na palecie;
- parametry jakościowe wyprodukowanej tektury falistej i pudeł podlegające ocenie zgodnie z normami: wytrzymałość na przepuklenie BST, absorpcja wody metodą Cobb, sztywność zginania BS, odporność na zgniatanie krawędziowe ECT, odporność na zgniatanie płaskie FCT, odporność pudeł na ściskanie BCT.
........
........