LOGOWANIE
KWALIFIKACJA E19 - STYCZEŃ 2021 - ROZWIĄZANIE ZADANIA NR 1
KOD ARKUSZA: E.19-01-21.01-SG
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ROZWIĄZANIA:
Rezultat 1: Lista przyporządkowania
Uwaga! Należy uznać inne sformułowania poprawne merytorycznie i oddające sens kryterium. Zdający w tabeli 2. zapisał:
R.1.1 typ sterownika PLC
R.1.2 wszystkie wejściowe operandy absolutne i odpowiadające im operandy symboliczne, zgodnie z treścią podaną w zadaniu
R.1.3 dla przycisku S1: typ zestyków - NO, funkcja w układzie - uruchomienie układu (dozownika)
R.1.4 dla czujnika pojemnościowego B1: typ i funkcja łączeniowa wyjścia - PNP NC, funkcję detekcji minimalnego poziomu granulatu w zbiorniku, napięcie zasilania - 24 V DC
R.1.5 dla czujnika kontaktronowego B2: typ zestyków - NO, funkcje w układzie - detekcja pozycji tłoka przy całkowitym wsunięciu tłoczyska siłownika 1A1, napięcie robocze - 5+240 V DC/AC
R.1.6 dla czujnika magnetycznego B3: typ i funkcja łączeniowa wyjścia - PNP NO, funkcje w układzie - detekcja pozycji tłoka przy pełnym wysunięciu tłoczyska siłownika 2A1, napięcie zasilania - 15+25 V DC
R.1.7 dla czujnika tensometrycznego masy B4: typ i funkcja łączeniowa wyjścia - PNP NO, funkcje w układzie - detekcja pożądanej masy granulatu, napięcie zasilania - 15+25 V DC
R.1.8 dla cewki Y1: znamionową wartość napięcia zasilania - 24 V DC; funkcję w układzie - przesterowanie zaworu 1V1 do pozycji "a" lub realizacja wysuwu tłoczyska siłownika 1A1 R.1.9 dla cewki Y2: znamionową wartość napięcia zasilania - 24 V DC; funkcję w układzie - przesterowanie zaworu 2V1 do pozycji "a" lub realizacja wsuwu tłoczyska siłownika 2A1 R.1.10 dla lampki H1: kolor - niebieski, znamionową wartość napięcia zasilania - 24 V DC; funkcję w układzie - sygnalizacja właściwej masy granulatu
R.2
Rezultat 2: Schemat połączeń elementów pneumatycznych dozownika wagowego
Uwaga! Kryterium należy uznać za spełnione w przypadku narysowania symbolu elementu zgodnie z zasadami rysowania schematów pneumatycznych. Zdający na schemacie narysował:
R.2.1 połączenia elementów układu pneumatycznego umożliwiające pracę siłowników 1A1 i 2A1 R.2.2 źródło energii sprężonego powietrza i zespół przygotowania powietrza złożony z filtra, reduktora, manometru (pełny lub uproszczony)
R.2.3 siłownik jednostronnego działania 1A1 pchający, z jednostronnym tłoczyskiem, z magnetyczną sygnalizacją położenia tłoka
R.2.4 pneumatyczny elektrozawór rozdzielający 1V1 - 3/2 NC sterowany cewką elektromagnetyczną Y1 z sprężyną powrotną, prawidłowo połączony z siłownikiem 1A1 R.2.5 siłownik jednostronnego działania 2A1 ciągnący, z jednostronnym tłoczyskiem, z magnetyczną sygnalizacją położenia tłoka
R.2.6 pneumatyczny elektrozawór rozdzielający 2V1 - 3/2 NC sterowany cewką elektromagnetyczną Y2 z sprężyną powrotną, prawidłowo połączony z siłownikiem 2A1 R.2.7 zawór szybkiego spustu 1V2 - podłączony do przewodu zasilającego komorę tłokową siłownika 1A1 R.2.8 zawór dławiąco-zwrotny 2V2 - narysowany między zaworem 2V1 a siłownikiem 2A1 w taki sposób, aby spowalniał ruch tłoczyska siłownika w kierunku jego wsuwania
R.2.9 pozycje czujników B2 i B3 wskazujące zgodnie z treścią zadania, właściwe ich umiejscowienie na cylindrach siłowników 1A1, 2A1 R.2.10 oznaczenia elementów układu pneumatycznego zgodne z podanymi informacjami w tabeli 1 R.3
........
........
