LOGOWANIE
KWALIFIKACJA M35 - STYCZEŃ 2016 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 2
KOD ARKUSZA: M.35-02-16.01
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
W zakładzie przeróbczym wzbogaca się w ciągu doby 9 000 Mg rudy miedzi. Zawartość miedzi w nadawie wynosi średnio 1,9%. Zakład pracuje w systemie trzyzmianowym po 8 godzin każda zmiana, 300 dni w roku.
Ruda jest dostarczana do zakładu pojazdami szynowymi. Proces jej przeróbki obejmuje następujące operacje:
- wieloetapowe rozdrabnianie i klasyfikację,
- wzbogacanie flotacyjne,
- odwadnianie i suszenie końcowego koncentratu oraz deponowanie odpadów na składowisku.
_Szczegółowy opis procesu technologicznego zakładu przeróbki rudy miedzi_
Węzeł kruszenia, mielenia i klasyfikacji
Z pojazdów szynowych urobek jest podawany na przesiewacz, gdzie zostaje podzielony na dwie frakcje: < 20 mm i > 20 mm. Grubsza frakcja jest kierowana do kruszarki młotkowej (0 = 40 mm),
a następnie stożkowej {<p= 20 mm). Rozdrobniony produkt górny przesiewania po połączeniu z produktem dolnym jest kierowany do mielenia w młynie kulowym (pierwszy stopień mielenia). W wyniku tej operacji otrzymuje się produkt o uziarnieniu poniżej 5 mm. Wylew z młyna jest
kierowany do klasyfikatora zwojowego (0= 0,5 mm). Przelew z klasyfikatora zwojowego jest
podawany następnie do hydrocyklonu (0= 0,3 mm), z którego przelew stanowi nadawę na flotację wstępną. Wylew z klasyfikatora (frakcja > 0,5 mm) jest kierowany do domielenia w młynie kulowym (drugi stopień mielenia). Po mieleniu ruda (frakcja ziarn < 1 mm) poddawana jest ponownej
klasyfikacji w hydrocyklonach( 0= 0,3 mm). Węzeł wzbogacania flotacyjnego
Węzeł wzbogacania flotacyjnego składa się z flotacji wstępnej, głównej oraz dwóch flotacji czyszczących. Nadawę na flotację wstępną stanowi materiał o wielkości ziarn poniżej 0,3 mm. W wyniku wzbogacania flotacyjnego otrzymuje się koncentrat, który następnie jest poddawany flotacji czyszczącej. Odpad z flotacji wstępnej jest kierowany do domielenia w młynie kulowym (trzeci stopień mielenia). Wylew z młyna (frakcja ziarn < 0,2 mm) jest podawany do hydrocyklonu
((/>= 0,3 mm), a przelew z klasyfikatora kierowany do flotacji głównej. Wylew z hydrocyklonu jest zawracany do domielenia w młynie kulowym (trzeci stopień mielenia). W wyniku flotacji głównej otrzymuje się odpad końcowy, który jest deponowany na składowisku odpadów. Koncentrat z flotacji głównej jest kierowany do pierwszej flotacji czyszczącej. Odpad z pierwszego czyszczenia jest zawracany do trzeciego stopnia mielenia w młynie kulowym, a koncentrat kierowany na II czyszczenie. W wyniku II flotacji czyszczącej otrzymuje się odpad, który zawracany jest do I flotacji czyszczącej oraz koncentrat końcowy, który następnie jest zagęszczany, filtrowany oraz suszony i sprzedawany do huty._
........
........
