W dużym magazynie "śledzenie w czasie rzeczywistym" wymaga technologii, która pozwala automatycznie i często rejestrować obecność towaru w określonej strefie lub przy przejściu (np. bramka, punkt kontrolny). Najbardziej typowym rozwiązaniem w logistyce jest RFID (Radio Frequency Identification), czyli identyfikacja radiowa.
Dlaczego RFID jest poprawne?
Tag (etykieta) RFID ma unikalny identyfikator, który może być odczytywany bezkontaktowo przez czytnik/anteny. Dzięki temu system może rejestrować, że towar pojawił się w danym miejscu (np. przyjęcie, strefa składowania, kompletacja, wysyłka) bez konieczności ręcznego skanowania każdej sztuki. To ułatwia bieżącą kontrolę przepływu i skraca inwentaryzację.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- Kod kreskowy – identyfikuje towar, ale zwykle wymaga świadomej czynności operatora (przyłożenia skanera, zapewnienia widoczności etykiety). W praktyce daje zapis "punktów zdarzeń", a nie ciągłe/automatyczne śledzenie.
- GPS – jest przydatny na zewnątrz (transport), natomiast wewnątrz budynków sygnał satelitarny bywa tłumiony i lokalizacja jest zawodna lub niedostępna. To ogranicza użyteczność GPS w magazynie.
- Wi‑Fi – sama sieć Wi‑Fi nie jest technologią identyfikacji towaru. Może być elementem infrastruktury systemów lokalizacyjnych (RTLS), ale do śledzenia towaru potrzebne są znaczniki/urządzenia i mechanizm pomiaru położenia. W typowym ujęciu egzaminacyjnym RFID jest jednoznaczną odpowiedzią na pytanie o śledzenie towarów w magazynie.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedziach pojawia się RFID vs kod kreskowy, zapamiętaj: kod kreskowy = "widzę i skanuję", RFID = "odczyt radiowy bez kontaktu", co lepiej wspiera automatyzację i bieżące śledzenie w magazynie.
