KWALIFIKACJA MOT3 - STYCZEŃ 2025

PYTANIE NR 29.
Do badania elastyczności powłoki lakierowej służy przyrząd przedstawiony na ilustracji
Obraz przedstawia zestawienie czterech ponumerowanych przyrządów laboratoryjnych stosowanych w lakiernictwie.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Badanie elastyczności powłoki wykonuje się przez zginanie polakierowanej próbki wokół trzpienia (walca) i ocenę, czy pojawiają się pęknięcia lub odwarstwienia.
Na ilustracji przyrząd nr 4 ma masywny walec/trzpień i dźwignię do zginania próbki, więc służy do testu elastyczności.

Pełne wyjaśnienie:

Elastyczność powłoki lakierowej to jej zdolność do odkształcenia pod wpływem gięcia bez powstania uszkodzeń takich jak pęknięcia, odpryski lub odwarstwienie od podłoża. W praktyce warsztatowej i w kontroli jakości ma to duże znaczenie, bo elementy blaszane mogą ulegać odkształceniom podczas montażu, naprawy i eksploatacji.

Do oceny elastyczności stosuje się m.in. test zginania na trzpieniu cylindrycznym (mandrel bend). Polega on na zgięciu polakierowanej blachy wokół walca o określonej średnicy, a następnie ocenie powierzchni pod kątem uszkodzeń. Im mniejsza średnica trzpienia, na której powłoka pozostaje nieuszkodzona, tym lepsza elastyczność.

Na ilustracji przyrząd nr 4 ma charakterystyczny duży walec/trzpień oraz dźwignię i elementy mocujące próbkę, czyli jest to tester przeznaczony do kontrolowanego zginania próbki – dlatego wskazuje się go jako właściwy do badania elastyczności.

  • Odpowiedź 4 jest prawidłowa, bo opisuje urządzenie do zginania próbki na trzpieniu (klasyczny tester elastyczności).
  • Odpowiedź 1 (nóż do siatki nacięć) służy do badania przyczepności metodą siatki nacięć, a nie do oceny elastyczności przez gięcie.
  • Odpowiedź 2 (aplikator) służy do nakładania powłok o zadanej grubości/warunkach na płytki testowe, nie jest przyrządem do mechanicznego odkształcania próbki.
  • Odpowiedź 3 (twardościomierz/zarysowaniowy) dotyczy odporności na zarysowanie/twardości, czyli innej właściwości niż elastyczność.

Na egzaminie warto zapamiętać prostą zasadę: elastyczność = kontrolowane odkształcenie (zginanie) i obserwacja pęknięć, a urządzenia mają zwykle trzpień (walec lub stożek) oraz mechanizm zginający.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Elastyczność to zdolność powłoki do odkształcenia razem z podłożem bez pękania, odpryskiwania i odwarstwiania. W praktyce oznacza to, że lakier "pracuje" na blasze podczas gięcia lub drgań, zachowując ciągłość i przyczepność.
Próbkę (np. polakierowaną blachę) zgina się wokół stalowego walca o określonej średnicy, używając dźwigni testera. Następnie ocenia się powierzchnię, czy pojawiły się pęknięcia lub odspojenia. Mniejsza średnica bez uszkodzeń oznacza większą elastyczność.
Różne średnice pozwalają stopniować poziom odkształcenia powłoki. Zginanie na mniejszym trzpieniu jest bardziej "wymagające" (większe naprężenia). Dzięki temu można porównać systemy lakiernicze i określić, przy jakim odkształceniu zaczynają pękać.
Nie. Siatka nacięć bada przyczepność przez wykonanie nacięć i ocenę odspajania po taśmie. Tester elastyczności wymusza zginanie próbki na trzpieniu i ocenia pękanie/odwarstwianie podczas deformacji. To różne właściwości i różne przyrządy.
Tester gięcia ma zwykle masywny walec (trzpień) i dźwignię/ramię do zginania próbki. Twardościomierze lub testery zarysowania mają końcówkę rysującą/obciążnik i nie służą do zginania blachy. Patrz na element roboczy: walec = gięcie.
Najczęściej przy ocenie systemów lakierniczych na elementach podatnych na odkształcenia oraz w kontroli jakości po naprawie. Jest to istotne, gdy istnieje ryzyko mikropęknięć przy pracy blachy, np. na przetłoczeniach, rantach i elementach montażowych.
Wynik określa najmniejszą średnicę trzpienia, przy której powłoka nie wykazuje uszkodzeń po zgięciu (brak pęknięć/odprysków/odwarstwień). Im mniejsza ta średnica, tym lepsza elastyczność, bo powłoka wytrzymuje większe odkształcenie.
Typowe pomyłki to: mylenie testera elastyczności z testerem twardości/zarysowania oraz z narzędziem do siatki nacięć. Pomaga zasada: elastyczność = zginanie na trzpieniu (walec/stożek), przyczepność = nacięcia + taśma, twardość = rysa/odcisk.
Oba testy dotyczą elastyczności, ale różnią się sposobem zmiany promienia gięcia. W wersji cylindrycznej używa się walców o stałych średnicach, a w stożkowej jeden trzpień daje zakres średnic wzdłuż stożka. Cel pozostaje ten sam: ocena pękania przy deformacji.
Ucz się przez skojarzenia funkcji z budową przyrządu: walec/trzpień + dźwignia = gięcie i elastyczność. Przejrzyj podstawowe metody badań powłok (przyczepność, twardość, grubość, elastyczność) i obejrzyj zdjęcia typowych urządzeń używanych w lakiernictwie.
info

Około 42% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

Źródła:

  • PN-EN ISO 1519: "Paints and varnishes — Bend test (cylindrical mandrel)", aktualne wydanie normy (tytuł normy jako źródło metody).
  • PN-EN ISO 6860: "Paints and varnishes — Bend test (conical mandrel)", aktualne wydanie normy (tytuł normy jako źródło metody).
  • ASTM D522/D522M: "Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic Coatings" (tytuł normy jako źródło metody).

Materiały:

  • Norma PN-EN ISO 1519 – opis metody zginania na trzpieniu cylindrycznym
  • Norma PN-EN ISO 6860 – metoda zginania na trzpieniu stożkowym
  • Instrukcje producentów testerów gięcia (mandrel bend) i materiały szkoleniowe z badań powłok

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego