Połączenia części maszyn z dużym wciskiem (pasowanie interferencyjne) wymagają użycia urządzenia, które zapewni:
- dużą siłę nacisku (wystarczającą do pokonania oporu wynikającego z wcisku),
- kontrolę przebiegu montażu (płynne zwiększanie nacisku, możliwość zatrzymania),
- osiowość i stabilne podparcie elementów, aby nie doszło do przekoszenia, zadziorów czy pęknięć,
- bezpieczeństwo pracy (brak uderzeń, mniejsze ryzyko odprysków i uszkodzeń).
Urządzeniem spełniającym te wymagania jest prasa hydrauliczna (warsztatowa/przemysłowa). W praktyce wykorzystuje się ją m.in. do wciskania łożysk, tulei, kół zębatych i kół pasowych. Nacisk realizowany jest przez tłok (siłownik) działający w osi montażu, a elementy opiera się na stole/przyrządach, co ułatwia zachowanie geometrii połączenia.
Pozostałe typowe narzędzia spotykane w warsztacie nie są właściwe dla dużych wcisków, ponieważ nie zapewniają wystarczającej siły lub kontroli: imadło ogranicza nacisk i stabilność przy większych gabarytach, uderzanie młotkiem grozi uszkodzeniem bieżni łożysk/wału, a ściągacze służą przede wszystkim do demontażu i nie zastępują prasy przy ciężkich pasowaniach. Dlatego właściwym wyborem jest urządzenie na rysunku odpowiadające prasie hydraulicznej.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawia się "duży wcisk", szukaj odpowiedzi związanej z prasą i kontrolowanym naciskiem, a nie z uderzeniami lub narzędziami ręcznymi.
