KWALIFIKACJA ROL2 - STYCZEŃ 2024 (test 3)

PYTANIE NR 25.
Do pomiaru ciśnienia sprężania silnika z zapłonem samoczynnym należy zastosować przyrząd pokazany na rysunku
Ilustracja przedstawia cztery różne przyrządy pomiarowe, które mogą być używane do pomiaru ciśnienia sprężania w silnikach z
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Do pomiaru ciśnienia sprężania w silniku z zapłonem samoczynnym stosuje się kompresometr (manometr do kompresji) z odpowiednim zakresem oraz adapterem umożliwiającym podłączenie do cylindra (np. w miejsce elementu osprzętu). Tylko taki przyrząd pozwala wiarygodnie ocenić stan sprężania.

Pełne wyjaśnienie:

Pomiar ciśnienia sprężania (kompresji) w silniku z zapłonem samoczynnym służy do oceny szczelności przestrzeni nadtłokowej i kondycji elementów wpływających na sprężanie. W praktyce pomaga wykrywać m.in. zużycie pierścieni tłokowych i gładzi cylindra, nieszczelności zaworów lub problemy z uszczelnieniem głowicy.

Poprawnym wyborem jest przyrząd przeznaczony do pomiaru kompresji w silnikach ZS, czyli kompresometr o odpowiednio wysokim zakresie wskazań oraz z końcówkami/adaptacją umożliwiającą szczelne połączenie z komorą spalania. Kluczowe są dwie cechy: (1) zakres dostosowany do wartości ciśnienia sprężania w dieslu oraz (2) sposób podłączenia zapewniający szczelność i bezpieczeństwo pomiaru.

Pozostałe wskazane na rysunku przyrządy (inne niż poprawny) są błędne, jeśli nie są przeznaczone do pomiaru kompresji w cylindrze, np. mierzą ciśnienia w innych układach (paliwowym, pneumatycznym, ogumienia) albo nie mają właściwych adapterów i zakresu. W takim przypadku nawet jeśli "wyglądają jak manometr", nie dadzą poprawnego wyniku pomiaru sprężania.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w pytaniu pojawia się "ciśnienie sprężania" i "silnik z zapłonem samoczynnym", szukaj na ilustracji zestawu: manometr + przewód + element wkręcany/wpinany do cylindra (adapter). To odróżnia kompresometr od typowych manometrów warsztatowych.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To ciśnienie osiągane w cylindrze pod koniec suwu sprężania, gdy tłok zbliża się do górnego martwego położenia. Jest wskaźnikiem szczelności cylindra (pierścieni, zaworów, uszczelki) i ma duży wpływ na rozruch oraz moc silnika diesla.
Najczęściej używa się kompresometru (testera kompresji) przeznaczonego do silników ZS. Zwykle jest to manometr z przewodem i zestawem adapterów, które pozwalają szczelnie podłączyć przyrząd do cylindra.
Silnik ZS pracuje na wyższych wartościach sprężania, więc potrzebny jest odpowiedni zakres manometru i odpowiednie adaptery podłączeniowe. Użycie niewłaściwego zestawu może dać błędne wyniki albo spowodować nieszczelność pomiaru.
Typowe objawy to: trudny rozruch (zwłaszcza na zimno), nierówna praca na biegu jałowym, spadek mocy pod obciążeniem, zwiększone dymienie oraz większe zużycie paliwa. Pomiar kompresji pomaga potwierdzić, czy przyczyną jest stan mechaniczny silnika.
Najczęściej są to: pierścienie tłokowe i gładź cylindra (przedmuchy), zawory i ich gniazda (nieszczelność), uszczelka pod głowicą oraz stan głowicy. Wynik może też zależeć od warunków pomiaru, np. prędkości kręcenia rozrusznikiem.
Najczęściej przy diagnostyce trudnego rozruchu, spadku mocy, nierównej pracy lub przed decyzją o remoncie. W maszynach rolniczych pomiar bywa też elementem oceny stanu jednostki napędowej przy zakupie używanego ciągnika lub kombajnu.
Nie. Zwykły manometr może mieć niewłaściwy zakres i przede wszystkim brakować mu adaptera do szczelnego podłączenia do cylindra. Do kompresji potrzebny jest przyrząd zaprojektowany do krótkotrwałych, dynamicznych zmian ciśnienia w cylindrze oraz właściwe końcówki pomiarowe.
Kompresometr zwykle ma przewód zakończony elementem wkręcanym/wpinanym do silnika i często zawór zwrotny utrzymujący maksymalne wskazanie. Manometr do kół ma najczęściej końcówkę do wentyla i jest kojarzony z ogumieniem, a nie z zestawem adapterów silnikowych.
Częsty błąd to ocenianie tylko jednej wartości bez porównania między cylindrami oraz bez uwzględnienia warunków pomiaru. Inny błąd to mylenie przyczyny: niski wynik może wynikać z nieszczelnych zaworów, zużytych pierścieni albo problemu z uszczelnieniem głowicy.
Warto uczyć się rozpoznawania narzędzi po przeznaczeniu i sposobie podłączenia (adaptery, końcówki), a nie tylko po wyglądzie. Dobrą metodą jest przegląd podstawowych testerów: kompresometr, wakuometr, manometry układów oraz mierniki elektryczne stosowane w maszynach.
info

Statystycznie 68% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Według specjalistów z branży: "Tylko taki przyrząd pozwala wiarygodnie ocenić stan sprężania."

Materiały:

  • Instrukcje obsługi/napraw producentów silników (procedury pomiaru kompresji)
  • Podręczniki z diagnostyki silników spalinowych (dział: pomiar ciśnienia sprężania)
  • Materiały dydaktyczne do kwalifikacji ROL.2 z zakresu diagnostyki i eksploatacji silników

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego