Kontrola jakości (QC) w produkcji odzieży jest funkcją operacyjną, której celem jest weryfikacja zgodności materiałów, procesu i wyrobów gotowych z ustalonymi wymaganiami (np. specyfikacją techniczną). QC działa na bazie dokumentacji techniczno-technologicznej, traktując ją jako wzorzec odniesienia, a nie jako rezultat własnej pracy projektowej.
Odpowiedź "opracowanie dokumentacji wyrobów" jest właściwa, bo tworzenie dokumentacji wyrobu (np. specyfikacji, kart technologicznych, instrukcji szycia, opisów konstrukcyjnych) należy typowo do działu konstrukcji i technologii. Zadaniem QC jest natomiast korzystanie z tej dokumentacji do oceny, czy wyrób wykonano prawidłowo oraz czy proces przebiega stabilnie.
Pozostałe odpowiedzi opisują czynności mieszczące się w typowym zakresie QC:
- "kontrola gotowych wyrobów" to inspekcja końcowa przed pakowaniem i wysyłką, wykrywająca wady widoczne, błędy wymiarowe czy niezgodności z wymaganiami.
- "kontrola produkcji w toku" (kontrola międzyoperacyjna) ogranicza ryzyko "przeniesienia" błędu na kolejne operacje; obejmuje m.in. sprawdzanie szwów, montażu i kluczowych wymiarów.
- "załatwianie reklamacji odbiorców" bywa elementem współpracy QC z obsługą klienta i produkcją: QC ocenia zasadność reklamacji, wspiera analizę przyczyn oraz inicjuje działania korygujące, nawet jeśli formalną komunikację z klientem prowadzi inny dział.
Częstą pułapką jest mylenie opracowania dokumentacji wyrobu z dokumentowaniem kontroli. QC dokumentuje wyniki pomiarów i niezgodności (raporty, protokoły), ale nie tworzy samej dokumentacji produktu.
