Kwalifikacje w Zawodzie - Testy zawodowe online | Egzaminy Zawodowe

KWALIFIKACJA MOD6 - STYCZEŃ 2015



PYTANIE NR 12.
Dobierz zespół maszyn przerabiających kabel włókien poliestrowych na taśmę staplowych włókien poliestrowych.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przerób kabla poliestrowego na taśmę włókien staplowych wymaga najpierw pocięcia ciągłych filamentów do długości stapla, a następnie kontrolowanego rozciągania na wałkach o różnych prędkościach. Dwuetapowe rozciąganie pozwala stopniowo uzyskać orientację i parametry wytrzymałościowe taśmy. Maszyny typu szarparka/rozwłókniarka dotyczą zwykle odpadów lub recyklingu.

Pełne wyjaśnienie:

Aby otrzymać taśmę staplowych włókien poliestrowych z kabla włókien poliestrowych (ciągłych filamentów), trzeba przejść przez logiczny ciąg etapów technologicznych: najpierw zmienić postać surowca z ciągłej na krótką (staplową), a potem nadać włóknom wymagane właściwości i uporządkowanie w taśmie.

Dlaczego poprawny jest zestaw "Konwerter tnący > Rozciągarka I > Rozciągarka II"?

  • Konwerter tnący realizuje etap cięcia: z kabla (filamentów ciągłych) wytwarza włókna staplowe o określonej długości. Bez tego nie powstanie wyrób "staplowy".
  • Rozciągarka I wykonuje wstępne rozciąganie i porządkowanie włókien, typowo poprzez prowadzenie ich przez układ wałków o różnych prędkościach. To etap stopniowego nadawania orientacji i poprawy właściwości mechanicznych.
  • Rozciągarka II pozwala dokończyć rozciąganie i ustabilizować parametry taśmy (równomierność, wytrzymałość, docelowe właściwości). Dwa etapy ułatwiają kontrolę procesu i jakości.

Dlaczego pozostałe propozycje są nieprawidłowe w tym zadaniu?

  • Odpowiedzi zawierające szarparkę i rozwłókniarkę wskazują na operacje typowe dla rozdrabniania/rozwłókniania materiałów w postaci odpadów, mieszanek lub surowców wtórnych. To inny cel niż przerób kabla filamentów na taśmę staplową.
  • Zestawy oparte o krajarki i rozluźniarki częściej kojarzą się z cięciem arkuszy, pasm lub materiału o innej postaci wejściowej oraz z procesami przygotowania surowca z bel lub z odzysku, a nie z klasycznym ciągiem "kabel → stapel → taśma".
  • W tych błędnych sekwencjach brakuje spójności etapów: nie tworzą jednoznacznego ciągu cięcie (dla kabla) → kontrolowane rozciąganie → finalizacja rozciągania.

Wskazówka egzaminacyjna: w pytaniach o "dobór zespołu maszyn" najpierw rozpoznaj postać surowca (kabel/filamenty vs bela/odpady), potem dopasuj urządzenia do kolejnych etapów procesu. Jeśli produkt ma być "staplowy", musi wystąpić etap cięcia kabla na odcinki.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Co to jest kabel włókien poliestrowych w produkcji włókien staplowych?
Kabel włókien poliestrowych to wiązka ciągłych filamentów (włókien niepociętych), zebranych w jedną postać ułatwiającą transport i dalszą obróbkę. Aby uzyskać włókna staplowe (krótkie), kabel musi zostać pocięty, a następnie poddany kontrolowanemu rozciąganiu i formowaniu w taśmę.
Jak działa konwerter tnący przy przerobie kabla na włókna staplowe?
Konwerter tnący realizuje etap cięcia kabla filamentów na odcinki o ustalonej długości włókna staplowego. Kluczowe jest zsynchronizowanie podawania materiału z pracą noży, aby uzyskać równą długość i powtarzalność. To warunek konieczny, by z ciągłych włókien powstał surowiec staplowy.
Dlaczego w linii technologicznej stosuje się dwie rozciągarki?
Dwuetapowe rozciąganie pozwala stopniowo orientować włókna i kontrolować parametry taśmy. Pierwsza rozciągarka wykonuje wstępne rozciągnięcie i uporządkowanie, a druga doprowadza materiał do wymaganego poziomu właściwości (np. równomierności i wytrzymałości). Dwa etapy ułatwiają stabilność procesu.
Co daje rozciąganie włókien poliestrowych w procesie wytwarzania taśmy?
Rozciąganie powoduje lepsze ułożenie i orientację struktury włókien, co zwykle przekłada się na poprawę właściwości mechanicznych oraz bardziej równoległe ułożenie w taśmie. W praktyce rozciąganie realizuje się przez prowadzenie włókien między wałkami o różnych prędkościach, co wymusza kontrolowany naciąg.
Jak odróżnić maszynę do recyklingu od maszyny do przerobu kabla filamentów?
W procesach recyklingu/odpadów często spotyka się urządzenia typu szarparka lub rozwłókniarka, które rozdrabniają i rozluźniają materiał o niejednorodnej postaci. Przerób kabla filamentów na stapel wymaga przede wszystkim precyzyjnego cięcia i kontrolowanego rozciągania, a nie agresywnego rozszarpywania surowca.
Jakie błędy najczęściej popełnia się przy doborze maszyn do produkcji włókien staplowych?
Najczęstszy błąd to dobór urządzeń "na nazwę", np. wybór szarpania/rozwłókniania, bo kojarzy się z "rozluźnianiem". Drugi błąd to pominięcie etapu cięcia kabla, bez którego nie powstaną włókna staplowe. Warto zawsze sprawdzać: surowiec wejściowy (kabel) i wymagany produkt (taśma staplowa).
Kiedy w procesie pojawia się etap cięcia i dlaczego jest niezbędny?
Etap cięcia pojawia się na początku przerobu kabla, ponieważ kabel składa się z włókien ciągłych, a wyrób staplowy wymaga włókien krótkich. Dopiero po pocięciu można je dalej prowadzić w procesach układania w taśmę i rozciągania. Bez cięcia nie spełnisz definicji surowca "staplowego".
Jakie są typowe elementy rozciągarki w linii do taśmy włókien staplowych?
Kluczowym elementem rozciągarki jest układ wałków pracujących z różnymi prędkościami, który wymusza kontrolowany naciąg i rozciągnięcie włókien. Często występują też prowadnice i elementy stabilizujące tor materiału, aby utrzymać równomierność taśmy. Na egzaminie najważniejsze jest rozumienie funkcji: rozciąganie i porządkowanie.
Czy krajarka gilotynowa może zastąpić konwerter tnący w tym zadaniu?
W kontekście pytania o przerób kabla filamentów na taśmę staplową kluczowe jest urządzenie dedykowane do stabilnego cięcia kabla na odcinki o powtarzalnej długości i do pracy w ciągu technologicznym. Sama "krajarka" może kojarzyć się z cięciem, ale nie musi odpowiadać wymaganiom procesu kabla i dalszego rozciągania.
Jak przygotować się do pytań egzaminacyjnych o ciąg technologiczny w włókiennictwie?
Ucz się według schematu: surowiec → operacja → produkt. Najpierw rozpoznaj postać surowca (kabel, bela, odpady), potem dobierz operacje (cięcie, rozciąganie, układanie), a na końcu sprawdź, czy produkt końcowy (taśma staplowa) wynika logicznie z poprzednich kroków. Pomaga też kojarzenie maszyn z ich typowym zastosowaniem.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 55% zdających egzamin. średnie

Eksperci podkreślają: "Przerób kabla poliestrowego na taśmę włókien staplowych wymaga najpierw pocięcia ciągłych filamentów do długości stapla, a następnie kontrolowanego rozciągania na wałkach o różnych prędkościach."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne szkoły/CKZ dotyczące przerobu włókien chemicznych na włókna staplowe
  • Instrukcje stanowiskowe i schematy linii technologicznych w zakładach włókienniczych (DTR producentów maszyn)
  • Notatki z zajęć o etapach: cięcie kabla, rozciąganie, formowanie taśmy i kontrola jakości
Zobacz też:

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego