Efekt mory ("skórka pomarańczy") to wada wyglądu polegająca na nierównej, pofałdowanej fakturze powierzchni. Powstaje wtedy, gdy świeżo nałożona warstwa nie ma warunków, aby się prawidłowo rozpłynąć i wypoziomować przed utwardzeniem.
Odpowiedź "zbyt szybkim odparowaniu rozcieńczalnika" jest poprawna, ponieważ zbyt szybka ucieczka części lotnych skraca tzw. czas otwarty powłoki. Materiał gwałtownie gęstnieje, przez co zanika zdolność do samopoziomowania, a ślady po kroplach/rozpyleniu zostają "zamrożone" w strukturze. Do przyspieszenia odparowania może prowadzić m.in. zbyt wysoka temperatura, zbyt intensywny przewiew lub zastosowanie zbyt szybkiego rozcieńczalnika do danych warunków.
Pozostałe propozycje są mniej trafne w ujęciu przyczyny typowo kojarzonej z morą:
- "zbyt wysokim ciśnieniu natrysku" może zmieniać rozpylenie i sprzyjać przesuszeniu mgły, ale samo w sobie nie jest tak bezpośrednim, klasycznym mechanizmem jak skrócenie czasu rozpływu przez szybkie odparowanie.
- "zbyt niskiej lepkości lakieru" zwykle oznacza materiał rzadszy, który łatwiej się poziomuje (choć może zwiększać ryzyko zacieków). Skórka pomarańczy częściej wiąże się z ograniczonym poziomowaniem, a nie z nadmierną "rzadkością".
- "zbytnim przybliżeniu pistoletu" częściej zwiększa ilość mokrego materiału na jednostkę powierzchni i może prowadzić do innych problemów (np. zacieki), natomiast mora typowo wynika z braku czasu i warunków na rozpływ, co silnie łączy się z odparowaniem rozcieńczalnika.
W praktyce, aby ograniczać morę, dobiera się rozcieńczalnik do temperatury, pilnuje temperatury materiału i elementu, unika nadmiernego przewiewu oraz stosuje technikę natrysku zapewniającą równomierną, "mokro" układającą się warstwę.
