W kontroli jakości logiczny porządek działań jest podobny do typowego cyklu organizacyjnego: najpierw planuje się sposób sprawdzeń, potem je wykonuje, następnie obserwuje się przebieg i odchylenia, a na końcu dokonuje się oceny zgodności.
- "Ustalenie, jakie testy będą przeprowadzone i kiedy" odpowiada etapowi planowania, bo to moment określenia zakresu, metod i terminów kontroli.
- "Wykonywanie zaplanowanych testów i zapisywanie wyników" pasuje do wykonywania, ponieważ obejmuje realizację czynności kontrolno-pomiarowych oraz dokumentowanie rezultatów.
- "Śledzenie postępów i porównywanie rzeczywistych wyników z oczekiwanymi" to monitorowanie: bieżąca obserwacja, czy proces przebiega zgodnie z założeniami oraz czy wyniki nie odbiegają od oczekiwanych.
- "Sprawdzenie, czy produkt spełnia wymagane standardy" jest kontrolą w sensie oceny zgodności (czy wyrób spełnia wymagania/specyfikację).
Dlaczego pozostałe dopasowania są błędne? Najczęściej wynikają z mylenia etapów "monitorowanie" i "kontrola". Monitorowanie jest ciągłe (w trakcie), a kontrola w tym ujęciu jest rozstrzygnięciem zgodności. Inne pomyłki biorą się z odwrócenia kolejności: nie da się wykonać testów bez wcześniejszego ustalenia, jakie testy mają być wykonane.
W praktyce mechanicznej (np. po montażu prostych elementów maszyn) podobny schemat oznacza: przygotować plan pomiarów, wykonać pomiary i próby, obserwować wyniki w toku pracy, a na końcu formalnie potwierdzić spełnienie wymagań jakościowych.
