Zadanie dotyczy kalkulacji zapotrzebowania materiałowego na podstawie prostej struktury wyrobu (BOM). W magazynie produkcyjnym taki rachunek służy do przygotowania materiałów na zlecenie i uniknięcia przestojów linii.
Krok 1: policz, ile komponentów idzie na 1 wyrób.
Wyrób zużywa: 5 sztuk A, 3 sztuki B oraz 2 sztuki C, więc razem: 5+3+2 = 10 sztuk komponentów na 1 produkt.
Krok 2: przemnóż przez plan produkcji.
Skoro dziennie ma powstać 1000 sztuk produktu, to łączne zapotrzebowanie wynosi 10×1000 = 10000 komponentów.
Weryfikacja (dobry nawyk egzaminacyjny):
Policz osobno każdy komponent i zsumuj: (5×1000)=5000 szt. A, (3×1000)=3000 szt. B, (2×1000)=2000 szt. C. Suma: 5000+3000+2000 = 10000. Zgadza się z metodą "najpierw suma na wyrób, potem mnożenie".
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?
Odpowiedź "5000 komponentów" uwzględnia tylko komponent A. "7000 komponentów" zwykle wynika z dodania A i B bez C (5000+3000). "12000 komponentów" nie wynika z danych w BOM dla 1 wyrobu, więc oznacza błąd rachunkowy lub błędne założenie.
Wskazówka: zawsze zapisuj w jednym miejscu "komponenty na 1 sztukę" i dopiero potem mnożenie przez liczbę wyrobów. To ogranicza pomyłki.
