KWALIFIKACJA ROL2 - STYCZEŃ 2019

PYTANIE NR 1.
Ile punktów smarowania należy przesmarować po 30 godzinach pracy prasy zwijającej Sipma Z - 570?
Ilustracja przedstawia tabelę smarowania pras, która jest fragmentem instrukcji obsługi pras zwijających modeli Z-276,
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "5 punktów." wynika z harmonogramu obsługi okresowej prasy zwijającej SIPMA Z-570 dla interwału co 30 godzin pracy. W tym przeglądzie smaruje się wskazaną przez producenta liczbę punktów smarnych; inne wartości oznaczają inny zakres obsługi lub inny interwał (np. częstszy lub rzadszy).

Pełne wyjaśnienie:

W pytaniu sprawdzana jest umiejętność odczytania z dokumentacji maszyny (instrukcji obsługi/DTR) zakresu obsługi okresowej dla konkretnego interwału pracy. W praktyce operator nie smaruje "na oko", lecz wykonuje czynności zgodnie z tabelą przeglądów: dla danego okresu (tu: 30 godzin pracy) producent podaje, które punkty smarne należy obsłużyć i w jakiej liczbie.

Odpowiedź "5 punktów." jest poprawna, ponieważ odpowiada liczbie punktów smarowania przypisanej w harmonogramie do przeglądu wykonywanego po 30 godzinach pracy. Taka informacja jest typowo ujęta w rozdziale o smarowaniu/konserwacji, często w formie tabeli: interwał → czynność → liczba lub lokalizacja punktów.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?

  • "9 punktów." – wskazuje na szerszy zakres smarowania (większą liczbę punktów) typowy dla innego przeglądu albo dla innej konfiguracji maszyny. Wybranie tej wartości zwykle wynika z uogólniania lub pomylenia interwałów.
  • "3 punkty." – zbyt mała liczba dla tego przeglądu; może odpowiadać czynnościom wykonywanym częściej, ale obejmującym tylko wybrane elementy, albo jest wynikiem zgadywania bez weryfikacji w dokumentacji.
  • "2 punkty." – także zbyt mała liczba; bywa kojarzona z bardzo wąskim zakresem obsługi (np. pojedyncze łożyska lub przeguby), co nie odpowiada przeglądowi 30-godzinnemu w tym modelu.

Wskazówka egzaminacyjna: jeżeli pytanie dotyczy konkretnej maszyny i konkretnego interwału godzinowego, najpewniejszą metodą jest odwołanie się do tabeli obsługowej producenta. W zadaniach praktycznych warto pamiętać o doborze właściwego smaru oraz o zasadach BHP (unieruchomienie maszyny, zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem).

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Punkt smarowania to miejsce (np. kalamitka lub inny dostęp serwisowy), przez które podaje się smar do elementu ruchomego, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. W prasie zwijającej dotyczy to m.in. przegubów, łożysk i połączeń pracujących pod obciążeniem.
Należy przejść do rozdziału "Smarowanie" lub "Obsługa okresowa" i odszukać tabelę przeglądów. W wierszu dla interwału 30 h producent podaje zakres czynności i liczbę/lokalizację punktów. W razie wątpliwości trzeba porównać opis z rysunkiem rozmieszczenia punktów.
Godziny pracy lepiej odzwierciedlają realne obciążenie mechanizmów niż kalendarz. Maszyna może pracować intensywnie przez kilka dni lub stać bez użycia przez tygodnie. Interwał godzinowy pozwala utrzymać właściwe smarowanie niezależnie od sezonu i częstotliwości pracy.
Częstsze smarowanie bywa korzystne w trudnych warunkach (kurz, wilgoć), ale nie zawsze "więcej znaczy lepiej". Nadmiar smaru może wypychać uszczelnienia lub zbierać zanieczyszczenia. Najbezpieczniej trzymać się instrukcji i ewentualnie skracać interwał tylko w warunkach uzasadnionych.
Najczęstsze skutki to wzrost tarcia, przegrzewanie łożysk, szybsze zużycie sworzni i przegubów oraz zwiększone luzy. W praktyce prowadzi to do głośniejszej pracy, spadku niezawodności i awarii w trakcie belowania. Pominiecie obsługi zwiększa też koszty napraw i przestoje.
Typowe błędy to smarowanie na pracującej maszynie, pomijanie czyszczenia kalamitki przed podaniem smaru, użycie niewłaściwego smaru oraz brak kontroli, czy smar faktycznie dotarł do węzła. Częsty jest też błąd organizacyjny: brak zapisu godzin pracy i przeglądów.
Zależy od zaleceń producenta i rodzaju punktu, ale często wykonuje się je po zakończeniu pracy, gdy maszyna jest unieruchomiona i bezpieczna, a elementy są "rozpracowane". Najważniejsze jest zachowanie BHP: wyłączyć napęd, zabezpieczyć przed uruchomieniem i zapewnić stabilne ustawienie.
Tak. Zmiany konstrukcyjne, wyposażenie dodatkowe lub modyfikacje producenta mogą wpływać na liczbę i rozmieszczenie punktów smarnych. Dlatego na egzaminie i w praktyce warto odwoływać się do instrukcji przypisanej do konkretnej maszyny (numer wersji/rok) zamiast polegać wyłącznie na pamięci.
Dobór smaru wynika z zaleceń producenta: kluczowe są parametry pracy (obciążenie, temperatura, wilgoć) i typ węzła (łożysko, przegub). W praktyce ważna jest także kompatybilność smarów – mieszanie różnych typów może pogorszyć właściwości. Najpierw sprawdź wymagania w instrukcji.
Ćwicz czytanie tabel obsługi okresowej: interwał godzinowy → czynność → punkt/element. Przygotuj własną krótką ściągę: gdzie w instrukcji jest rozdział o smarowaniu, jak wygląda oznaczenie punktów na rysunkach i jak prowadzić zapisy motogodzin. To przyspiesza rozwiązywanie zadań.
info

Około 46% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

Specjaliści zwracają uwagę: "Odpowiedź "5 punktów." wynika z harmonogramu obsługi okresowej prasy zwijającej SIPMA Z-570 dla interwału co 30 godzin pracy."

Źródła:

  • SIPMA: "Prasa zwijająca Z-570" – Instrukcja obsługi i konserwacji (rozdział: smarowanie / obsługa okresowa).

Materiały:

  • Instrukcja obsługi i konserwacji prasy zwijającej SIPMA Z-570 (sekcja: smarowanie / obsługa okresowa)
  • Materiały dydaktyczne z eksploatacji maszyn rolniczych: obsługa techniczna, smarowanie, konserwacja
  • Checklisty obsługowe (karta przeglądów) dla maszyn rolniczych stosowane w warsztacie/gospodarstwie

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego