Karta kanban jest elementem wizualnego sterowania przepływem w podejściu Lean/Just in Time. Jej celem jest przekazanie jednoznacznego sygnału: "uzupełnij", "pobierz", "wyprodukuj" lub "dostarcz" określoną ilość materiału/wyrobu. Taki dokument (lub etykieta przy pojemniku) ma usprawniać logistykę wewnętrzną i ograniczać nadmierne zapasy, bo uruchamia działanie dopiero wtedy, gdy wystąpi realne zapotrzebowanie.
Odpowiedź "rejestr zleceń" jest nieprawidłowa, ponieważ rejestr służy zwykle do ewidencji i przeglądu wielu zleceń (lista/wykaz), a nie do sterowania pojedynczym ruchem materiału w pętli uzupełniania. Ma charakter informacyjno-kontrolny, a nie sygnałowy.
Odpowiedź "raport produkcji" również nie pasuje: raport jest dokumentem podsumowującym wykonanie (co i ile wyprodukowano, ewentualnie przestoje, braki), czyli opisuje stan po fakcie. Kanban działa "w trakcie" procesu jako bodziec do uzupełnienia lub rozpoczęcia kolejnego cyklu.
Odpowiedź "karta technologiczna" jest błędna, bo karta technologiczna opisuje sposób wykonania wyrobu: operacje, parametry, stanowiska, narzędzia lub kolejność czynności. To dokument technologiczny, a nie narzędzie sterowania przepływem zapasu między gniazdem produkcyjnym a magazynem/przyprodukcyjnym "supermarketem".
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w dokumencie dominują pola identyfikujące materiał/indeks, ilość, miejsce pobrania/odstawienia i sygnał uzupełnienia, najczęściej jest to kanban. Gdy dominuje opis operacji i parametrów – to dokument technologiczny. Gdy dominuje zestawienie wykonania lub lista wielu pozycji – to raport lub rejestr.
