KWALIFIKACJA MEC5 - CZERWIEC 2015

PYTANIE NR 39.
Jaki rodzaj zużycia płytki skrawającej przedstawiono na rysunku?
Ilustracja przedstawia płytkę skrawającą, która jest elementem narzędzia skrawającego używanego w obróbce mechanicznej.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Deformacja plastyczna polega na trwałym odkształceniu krawędzi skrawającej pod wpływem wysokiej temperatury i dużych obciążeń. Na rysunku taki rodzaj zużycia zwykle widać jako "spłaszczenie" lub przemieszczenie materiału ostrza, a nie jako ubytek w postaci wyszczerbienia/wykruszenia czy lokalny wrąb.

Pełne wyjaśnienie:

Zużycie płytki skrawającej może przyjmować różne postacie, a ich rozpoznanie pomaga dobrać parametry skrawania, gatunek płytki i strategię chłodzenia. Poprawna odpowiedź to "Deformację plastyczną", czyli trwałe odkształcenie materiału ostrza (bez koniecznego powstania "ubytku" w postaci odprysku).

Dlaczego "deformacja plastyczna" pasuje?
W deformacji plastycznej krawędź skrawająca traci swój pierwotny kształt wskutek działania dużych sił i temperatury w strefie skrawania. Typowe skutki to zaokrąglenie, "zgniecenie", przemieszczenie materiału ostrza lub zmiana geometrii krawędzi. Jest to inny mechanizm niż pękanie lub kruszenie, bo materiał nie musi się odłupywać – może się po prostu trwale ukształtować.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • "Wyszczerbienie" to zwykle pojedynczy, wyraźny ubytek/"ząb" na krawędzi (często po udarze, niestabilności, przerwach w skrawaniu). Charakterystyczny jest odprysk, a nie gładkie odkształcenie.
  • "Zużycie wrębowe" ma typowo postać lokalnego, wyraźnego wrębu w określonej strefie (często na linii głębokości skrawania), wynikającego m.in. z utwardzonej warstwy materiału, utleniania lub adhezji. To zużycie jest silnie "miejscowe" i związane z konkretną linią kontaktu.
  • "Wykruszenie" polega na powstawaniu wielu drobnych ubytków na krawędzi (kruszenie, mikroodpryski). Powierzchnia uszkodzeń bywa poszarpana, nieregularna, a mechanizm wiąże się z kruchością i pękaniem, nie z uplastycznieniem.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli na rysunku widać brak fragmentu materiału ostrza (odprysk) – częściej pasują pojęcia związane z kruszeniem (wyszczerbienie/wykruszenie). Jeżeli natomiast krawędź wygląda na "zgniecioną", spłaszczoną lub przesuniętą, bez wyraźnego odprysku, częściej wskazuje to na deformację plastyczną.

Praktyka warsztatowa: deformacji plastycznej sprzyjają zbyt wysokie parametry (np. prędkość skrawania) oraz niedostateczne odprowadzanie ciepła. Ogranicza się ją m.in. doborem właściwego gatunku płytki, geometrii, chłodzenia i stabilnych warunków skrawania.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Deformacja plastyczna to trwałe odkształcenie krawędzi skrawającej pod wpływem wysokiej temperatury i dużych obciążeń. Ostrze może się "spłaszczyć" lub zmienić geometrię bez typowego odprysku. Skutkiem bywa pogorszenie jakości powierzchni i wzrost sił skrawania.
Wyszczerbienie to zwykle pojedynczy, większy ubytek na krawędzi (jak "ząb" wyrwany z ostrza). Wykruszenie ma postać wielu drobnych odprysków i poszarpanej krawędzi. W praktyce oba zjawiska łączą się z kruchością i udarami, a nie z uplastycznieniem.
Zużycie wrębowe to lokalny wrąb powstający w określonej strefie kontaktu, często w pobliżu linii głębokości skrawania. Sprzyjają mu trudne warunki (utwardzona warstwa, zmienna struktura materiału, adhezja). Rozpoznanie jest ważne, bo wskazuje na problem "miejscowy", nie ogólny.
Wysoka temperatura obniża wytrzymałość materiału ostrza i ułatwia jego uplastycznienie. Gdy jednocześnie działają duże siły skrawania, krawędź może się trwale odkształcić zamiast pęknąć. Dlatego kontrola prędkości skrawania, chłodzenia i doboru gatunku płytki ma kluczowe znaczenie.
Zużyta płytka powoduje wzrost chropowatości, błędy wymiarowe i niestabilność procesu (drgania). Zwiększają się siły i temperatura, co przyspiesza dalsze niszczenie narzędzia. W skrajnych przypadkach dochodzi do uszkodzenia detalu lub oprawki, dlatego kontrola zużycia jest elementem obsługi maszyn.
Wyszczerbienie często pojawia się przy skrawaniu przerywanym, udarach, drganiach lub zbyt dużym posuwie/obciążeniu krawędzi. Może też wynikać z niewłaściwego doboru geometrii lub zbyt kruchego gatunku płytki do danych warunków. W praktyce pomaga poprawa sztywności układu i stabilizacja parametrów.
Ryzyko deformacji plastycznej rośnie przy zbyt dużej prędkości skrawania i niewystarczającym chłodzeniu, bo temperatura w strefie skrawania gwałtownie rośnie. Pomóc może obniżenie prędkości, dobór płytki o większej odporności cieplnej, zmiana geometrii oraz poprawa odprowadzania wióra.
Nie zawsze, ale trzeba ocenić, czy zużycie wpływa na jakość i bezpieczeństwo procesu. Niektóre formy zużycia narastają stopniowo, inne (np. wykruszenie) mogą szybko doprowadzić do awarii. W praktyce stosuje się kryteria wymiany (np. spadek jakości, wzrost drgań) ustalone w technologii obróbki.
Najczęstsze pomyłki to wrzucanie wszystkich uszkodzeń do jednej kategorii "wykruszenie" oraz ignorowanie miejsca powstania śladu (np. wrąb w strefie głębokości skrawania). Często myli się też ubytek materiału (odprysk) z odkształceniem (spłaszczenie). Pomaga porównywanie cech: kształt, lokalizacja i regularność śladu.
Warto nauczyć się "atlasowo" rozpoznawać podstawowe formy zużycia na zdjęciach/rysunkach i kojarzyć je z przyczynami (temperatura, drgania, skrawanie przerywane). Dobrą metodą jest robienie fiszek: nazwa zużycia → cecha obrazu → typowa przyczyna. Na egzaminie szukaj cech rozstrzygających, nie ogólnego wrażenia.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 39% zdających egzamin. bardzo trudne

Według specjalistów z branży: "Deformacja plastyczna polega na trwałym odkształceniu krawędzi skrawającej pod wpływem wysokiej temperatury i dużych obciążeń."

Źródła:

  • ISO 3685:1993, Tool-life testing with single-point turning tools (zakres: zużycie i trwałość narzędzia)
  • Sandvik Coromant, "Tool wear and tool life" (materiały szkoleniowe o formach zużycia narzędzi), https://www.sandvik.coromant.com/ - accessed 2026-02-27
  • Kennametal, materiały techniczne: "Tool Wear / Wear mechanisms in metal cutting" (opisy form zużycia narzędzi skrawających), https://www.kennametal.com/ - accessed 2026-02-27

Materiały:

  • Podręcznik/kompendium z obróbki skrawaniem (dział: zużycie narzędzi skrawających)
  • Katalogi i poradniki producentów narzędzi skrawających (rozdziały o wear patterns i diagnostyce)
  • Materiały szkoleniowe CNC/technologia mechaniczna: wpływ parametrów na zużycie ostrza

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego