Jeżeli tworzywo lub produkty jego przetwórstwa oddziałują korozyjnie na stal formy, rozwiązaniem jest zastosowanie trwałej ochrony powierzchni formującej. Odpowiedź "chromowaną" wskazuje na powłokę, która stanowi barierę dla środowiska korozyjnego i może zwiększać odporność powierzchni na degradację w trakcie eksploatacji formy.
Odpowiedź "pokrytą olejem" jest myląca, bo olej pełni najczęściej rolę konserwującą i smarującą (krótkotrwała ochrona w czasie postoju, zmniejszenie tarcia), ale w warunkach procesu wtryskiwania (temperatura, kontakt z tworzywem, cykliczne nagrzewanie i chłodzenie) nie jest to typowa docelowa metoda zabezpieczenia powierzchni formującej przed korozją w trakcie pracy.
Odpowiedź "pokrytą silikonem" może kojarzyć się z ułatwieniem oddzielania wypraski lub z redukcją przywierania, jednak nie jest to standardowa, trwała metoda ochrony stali formy przed korozją wywoływaną przez tworzywo. Taka warstwa może też w praktyce pogarszać warunki procesu (np. zabrudzenia, wpływ na powierzchnię wypraski), więc nie jest typowym "doborem powierzchni formy" do problemu korozji.
Odpowiedź "nawęglaną" dotyczy obróbki cieplno-chemicznej zwiększającej przede wszystkim twardość warstwy wierzchniej i odporność na zużycie. To inny cel niż ochrona antykorozyjna. W efekcie wybór tej opcji wynika często z błędu polegającego na utożsamianiu każdej obróbki powierzchni z odpornością na korozję.
Wskazówka egzaminacyjna: w pytaniach o korozję formy szukaj odpowiedzi odnoszącej się do powłoki ochronnej (bariera/odporność chemiczna), a nie do środka doraźnego (olej, silikon) ani do obróbki poprawiającej głównie odporność na ścieranie.
