Przewody pneumatyczne (najczęściej z tworzyw) powinny być cięte narzędziem, które nie deformuje przekroju i daje prostopadłą, gładką krawędź. Jest to ważne, bo w wielu układach stosuje się złączki wtykowe, gdzie szczelność zależy od jakości końcówki przewodu. Zgniecenie, owalizacja albo poszarpana krawędź mogą powodować mikronieszczelności, wypadanie przewodu ze złączki lub szybsze zużycie elementów uszczelniających.
Poprawna odpowiedź wskazuje narzędzie przeznaczone do cięcia przewodów pneumatycznych (typowo obcinak/nożyce do przewodów), ponieważ takie narzędzia prowadzą ostrze stabilnie i pozwalają uzyskać powtarzalny efekt. W praktyce po cięciu warto również sprawdzić, czy nie ma zadzioru oraz czy przewód nie jest spłaszczony.
Pozostałe odpowiedzi są błędne, jeśli dotyczą narzędzi przypadkowych (np. noża, obcęgów, szczypiec lub innych narzędzi tnących nieprzeznaczonych do przewodów pneumatycznych):
- mogą zgniatać przewód zamiast go równo odcinać,
- mogą zostawiać poszarpaną krawędź lub wióry,
- zwiększają ryzyko nieszczelności i problemów eksploatacyjnych (spadek ciśnienia, częstsza praca sprężarki, błędy działania siłowników).
Na egzaminie warto zapamiętać zasadę: dla pneumatyki liczy się nie tylko "odciąć", ale odciąć prosto i czysto, aby połączenie w złączce było szczelne i trwałe.
