W obróbce skrawaniem na CNC "parametry regulowane" to te wielkości, które bezpośrednio nastawia się w programie lub na panelu sterowania, aby uzyskać wymaganą wydajność, dokładność i trwałość narzędzia. Do najczęściej zadawanych należą:
- Prędkość obrotowa wrzeciona (związana z prędkością skrawania) — wpływa na temperaturę, siły skrawania i zużycie ostrza.
- Prędkość posuwu narzędzia — decyduje o grubości warstwy skrawanej, chropowatości i obciążeniu narzędzia.
- Głębokość skrawania — wpływa na przekrój warstwy skrawanej, zapotrzebowanie mocy i stabilność procesu.
Temperatura powierzchni obrabianej nie jest zwykle nastawą wprost. Jest rezultatem oddziaływań w strefie skrawania: tarcia wióra o powierzchnię natarcia, odkształceń plastycznych, przewodności cieplnej materiału, obecności chłodziwa oraz stanu/zużycia narzędzia. W praktyce technolog ogranicza temperaturę pośrednio przez dobór obrotów, posuwu, głębokości skrawania, geometrii narzędzia i chłodzenia.
Dlatego odpowiedź "Temperatura powierzchni obrabianej." jest właściwa: opisuje wielkość, którą w typowej obróbce CNC traktuje się jako wskaźnik stanu procesu (np. ryzyko przypaleń, przyspieszonego zużycia), a nie standardowy parametr zadawany jak obroty, posuw czy głębokość.
Pozostałe propozycje są niepoprawne, ponieważ każda z nich to klasyczny parametr technologiczny ustawiany w CNC: obroty wrzeciona, posuw oraz głębokość skrawania należą do podstawowego zestawu nastaw używanych do sterowania przebiegiem skrawania.
