KWALIFIKACJA ELM3 - CZERWIEC 2022

PYTANIE NR 13.
Na którym rysunku przedstawiono zęby i ślady zazębień poprawnie zamontowanych i współpracujących ze sobą kół zębatych?
Ilustracja przedstawia cztery rysunki techniczne, oznaczone literami A, B, C i D, które pokazują różne konfiguracje zazębień
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prawidłowo zamontowane i współpracujące koła zębate dają ślad kontaktu położony w strefie roboczej zęba, zwykle możliwie centralny i równomierny, bez wyraźnego "uciekania" do krawędzi. Takie położenie oznacza właściwe ustawienie osi, brak nadmiernej niewspółosiowości i poprawny rozkład obciążenia.

Pełne wyjaśnienie:

W ocenie poprawności montażu kół zębatych wykorzystuje się tzw. ślad zazębienia (odcisk kontaktu), uzyskiwany np. po próbie z farbą/markerem lub z analizy powierzchni po pracy. Idea jest prosta: jeśli koła są ustawione prawidłowo, kontakt zębów odbywa się w przewidywanej strefie roboczej i obciążenie rozkłada się możliwie równomiernie.

Co charakteryzuje poprawny ślad?

  • Jest położony w obrębie szerokości wieńca zęba bez dominującego kontaktu na jednej krawędzi.
  • Nie jest skrajnie przesunięty ani "wąski jak linia" (co sugeruje błędną osiowość lub zły rozkład obciążenia).
  • Nie wskazuje kontaktu w miejscach typowych dla błędów ustawienia (np. wyraźnie przy jednym końcu zęba).

Dlaczego odpowiedź A jest poprawna?
Rysunek oznaczony jako A przedstawia układ, w którym zęby i ślady zazębień odpowiadają współpracy poprawnie zamontowanych kół: kontakt jest pokazany jako właściwie zlokalizowany i niewskazujący na przekoszenie, niewspółosiowość lub błędną regulację.

Dlaczego odpowiedzi B, C i D są błędne?

  • B: odpowiada sytuacji, w której ślad sugeruje nieprawidłowe ustawienie (np. przesunięcie kontaktu ku krawędzi). Taki kontakt zwykle prowadzi do wzrostu nacisków miejscowych, hałasu i szybszego zużycia.
  • C: przedstawia ślad wskazujący na nierównomierny rozkład obciążenia lub błąd osiowości. W praktyce oznacza to większe ryzyko pittingu i zatarć na części powierzchni zęba.
  • D: pokazuje wariant typowy dla błędnej regulacji lub montażu (kontakt w niepożądanej strefie). Taki wzór śladu jest sygnałem do korekty ustawienia kół/łożysk lub weryfikacji luzów.

Wskazówka egzaminacyjna: nie wybieraj rysunku tylko dlatego, że "ślad jest duży". Kluczowe jest położenie śladu i brak oznak kontaktu skrajnego, bo to one świadczą o poprawnym ustawieniu i współpracy kół.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Ślad zazębienia to widoczny obszar kontaktu zębów dwóch współpracujących kół. Uzyskuje się go np. po próbie z farbą/markerem albo obserwując powierzchnię po pracy. Na jego podstawie ocenia się, czy koła są ustawione prawidłowo i czy obciążenie rozkłada się równomiernie.
Prawidłowy ślad jest w strefie roboczej zęba i nie "ucieka" do krawędzi wieńca. Powinien wskazywać równomierny kontakt, bez dominującego docisku na jednym końcu. Skrajny ślad zwykle oznacza błąd montażu, osiowości lub regulacji.
Kontakt na krawędzi powoduje duże naciski miejscowe, co przyspiesza zużycie (np. mikrouszkodzenia, pitting) i zwiększa hałas. Może też prowadzić do przegrzewania i awarii przekładni. Taki ślad jest sygnałem, że trzeba skorygować ustawienie lub sprawdzić łożyskowanie.
Najczęściej są to: niewspółosiowość wałów, przekoszenie kół, błędy pozycjonowania na wałach, nieprawidłowe dystansowanie łożysk lub niewłaściwy luz/ustawienie w przekładni. Skutek to nierównomierny kontakt i obciążenie tylko części powierzchni zęba.
Typowo nakłada się cienką warstwę środka barwiącego na zęby jednego koła, wykonuje krótką próbę pod niewielkim obciążeniem, a potem analizuje odcisk na zębach. Wynik porównuje się z oczekiwanym wzorem. Jeśli ślad jest skrajny, reguluje się ustawienie i powtarza próbę.
Nie. O jakości montażu decyduje głównie położenie śladu i brak kontaktu skrajnego, a nie sama "wielkość" odcisku. Duży ślad może powstać np. przez zbyt duży docisk w próbie albo nieprawidłowe warunki sprawdzania, a nadal wskazywać zły rozkład obciążenia.
Typowe objawy to: nadmierny hałas, drgania, wzrost temperatury, nierównomierne zużycie zębów oraz szybkie pojawienie się uszkodzeń powierzchniowych. W układach mechatronicznych może to też pogarszać dokładność pozycjonowania i stabilność sterowania napędem.
Niewspółosiowość powoduje, że zęby stykają się nierównomiernie (często przy jednej krawędzi), co zwiększa naciski i przyspiesza zużycie. Może prowadzić do wykruszeń i spadku trwałości przekładni. Dlatego w montażu ważne są pomiary osiowości i poprawne łożyskowanie.
Błąd regulacji często daje powtarzalny, skrajny wzór kontaktu już po krótkiej próbie, natomiast zużycie zwykle objawia się zmianą powierzchni (zmatowienia, wżery) i stopniową deformacją śladu w czasie. W praktyce ocenia się zarówno wzór kontaktu, jak i stan powierzchni zębów oraz historię pracy.
Ćwicz rozpoznawanie typowych wzorów: ślad centralny (pożądany) vs. ślad skrajny (błąd ustawienia). Ucz się powiązania: objaw → przyczyna → skutek (np. ślad na krawędzi → niewspółosiowość → hałas i szybkie zużycie). Pomaga też analiza zdjęć odcisków z praktyki serwisowej.
info

Statystycznie 61% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Według specjalistów z branży: "Prawidłowo zamontowane i współpracujące koła zębate dają ślad kontaktu położony w strefie roboczej zęba, zwykle możliwie centralny i równomierny, bez wyraźnego "uciekania" do krawędzi."

Źródła:

  • Wikipedia: Gear — https://en.wikipedia.org/wiki/Gear (dostęp: 2026-02-18)
  • Wikipedia: Tooth contact analysis — https://en.wikipedia.org/wiki/Tooth_contact_analysis (dostęp: 2026-02-18)
  • Wikipedia: Gear wear — https://en.wikipedia.org/wiki/Gear_wear (dostęp: 2026-02-18)

Materiały:

  • Podręczniki z elementów maszyn: przekładnie zębate i interpretacja śladu zazębienia
  • Materiały serwisowe producentów przekładni (instrukcje kontroli kontaktu zębów)
  • Ćwiczenia warsztatowe: próba na farbę/marker i analiza śladu dla różnych błędów ustawienia

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego