W drukarce laserowej obraz powstaje w procesie elektrofotograficznym: najpierw bęben światłoczuły (OPC) jest równomiernie naładowany, potem laser rozładowuje wybrane miejsca (tworząc obraz utajony), następnie toner jest nanoszony na bęben, obraz przechodzi na papier i zostaje utrwalony w zespole grzewczym.
Elementem odpowiedzialnym za pobranie i równomierne podanie tonera jest wałek magnetyczny (developer roller). Znajduje się on wewnątrz zasobnika z tonerem, ma bezpośredni kontakt z cząsteczkami tonera i następnie styka się z powierzchnią bębna, aby przenieść toner na obszary naświetlone. Gdy wałek magnetyczny jest zużyty, zabrudzony lub uszkodzony, typowe objawy to nierówna gęstość wydruku, smugi lub białe pasy – czyli sytuacja opisana w pytaniu.
Pozostałe elementy z rysunku mogą kojarzyć się z "wałkami", ale pełnią inne role:
- Wałek ładujący (PCR) jest umieszczony nad bębnem i służy do równomiernego ładowania powierzchni OPC przed ekspozycją. Nie pracuje w tonerze, więc jego wymiana nie jest pierwszym wyborem przy problemie nierównego podawania tonera.
- Bęben OPC jest nośnikiem obrazu utajonego. Jego zużycie częściej daje powtarzalne defekty związane z obrotem bębna lub spadek jakości obrazu, ale sam bęben nie "podaje" tonera z zasobnika.
- Wałek transferowy znajduje się przy ścieżce papieru i odpowiada za przeniesienie obrazu z bębna na papier odpowiednim ładunkiem elektrostatycznym. Usterki transferu mogą powodować słaby transfer, ale to nadal inny etap niż nanoszenie tonera na bęben.
Dlatego przy nierównomiernym nanoszeniu tonera na bęben właściwym wskazaniem jest wałek magnetyczny oznaczony na schemacie numerem 2.
