Odlewanie metodą prasowania w stanie ciekłym (często opisywane jako odlewanie z dociskiem) polega na tym, że po napełnieniu wnęki formy ciekłym metalem wywierany jest na niego dodatkowy nacisk w trakcie krzepnięcia. Taki docisk poprawia warunki zasilania skurczu, zmniejsza udział gazów i mikroporowatości oraz może zwiększać szczelność i jednorodność odlewu. Na rysunkach technologicznych zwykle kojarzy się to z obecnością elementu dociskającego (tłok/stempel/prasa) działającego na metal znajdujący się już w formie.
Odpowiedź "tixotropowe" odnosi się do odlewania w stanie półciekłym (semi-solid), gdzie wsad ma specyficzną strukturę i reologię oraz proces przebiega w innym zakresie temperatur i warunkach formowania. Sama obecność nacisku nie przesądza o tiksotropii; kluczowy jest stan materiału (półciekły), a nie tylko docisk.
Odpowiedź "metodą niskociśnieniową" dotyczy procesu, w którym ciekły metal jest zwykle doprowadzany do formy poprzez kanał wznoszący dzięki niewielkiemu nadciśnieniu w piecu/zbiorniku. Cechą rozpoznawczą jest sposób napełniania (zasilanie pod ciśnieniem, często "od dołu"), a nie docisk stempla na już zalany metal.
Odpowiedź "kokilowe" oznacza odlewanie do trwałej formy metalowej (kokili). Kokila może być elementem różnych procesów, ale samo "kokilowe" nie opisuje etapu prasowania/docisku. Jeśli na rysunku widoczny jest mechanizm docisku działający w fazie krzepnięcia, właściwsze jest rozpoznanie prasowania w stanie ciekłym niż ogólnego odlewania kokilowego.
Wskazówka egzaminacyjna: porównuj mechanizm napełniania formy (grawitacyjnie, od dołu pod ciśnieniem, wtrysk) oraz co dzieje się po zalaniu (czy występuje docisk w trakcie krzepnięcia). To często decyduje o poprawnej identyfikacji metody.
