Elektrofiltr płytowy jest urządzeniem do odpylania gazów, w którym skuteczność oczyszczania zależy od poprawnej pracy kluczowych podzespołów (m.in. układu wysokiego napięcia, elektrod, izolacji, mechanizmu strzepywania oraz układu odbioru pyłu). Jeżeli elementy oznaczone na rysunku jako 1 i 2 uległy awarii, operator nie ma pewności, czy urządzenie spełnia funkcję odpylania i czy jego praca jest bezpieczna.
Dlatego właściwe postępowanie to: zatrzymać pracę urządzenia i wymienić uszkodzone części. Takie działanie ogranicza ryzyko dalszych uszkodzeń, ryzyko zdarzeń niebezpiecznych (np. związanych z energią elektryczną) oraz ryzyko przekroczeń emisji pyłów wynikających ze spadku sprawności odpylania.
Odpowiedź "Przerwać pracę urządzenia i zmienić napięcie zasilające" jest błędna, bo zmiana nastaw nie usuwa przyczyny awarii elementu. Może też pogorszyć warunki pracy (np. zwiększyć obciążenia elektryczne) i utrudnić diagnozę.
Odpowiedź "Kontynuować pracę urządzenia zwiększając kontrolę odprowadzanych gazów" jest błędna, ponieważ sama obserwacja parametrów nie zastąpi sprawnego urządzenia. W razie niesprawności podzespołów może wystąpić nagły spadek skuteczności odpylania, a konsekwencje (emisja pyłu) mogą pojawić się szybciej, niż zareaguje kontrola.
Odpowiedź "Kontynuować pracę urządzenia sterując ręcznie pracą uszkodzonych elementów" jest błędna, bo awarii nie da się bezpiecznie "zastąpić" ręcznym sterowaniem. W instalacjach przemysłowych automatyka i zabezpieczenia są elementem bezpieczeństwa procesu; obchodzenie ich zwiększa ryzyko wypadku i awarii wtórnych.
W nauce do egzaminu warto zapamiętać zasadę: awaria elementu urządzenia ochrony środowiska lub bezpieczeństwa procesu → zatrzymanie, zabezpieczenie i naprawa, a dopiero potem powrót do pracy po sprawdzeniu poprawności działania.