KWALIFIKACJA MOD11 - WRZESIEŃ 2015

PYTANIE NR 37.
Ocena jakości gotowego wyrobu obejmuje kontrolę
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ocena jakości gotowego wyrobu dotyczy przede wszystkim tego, czy produkt finalny jest wykonany zgodnie z wymaganiami opisanymi w dokumentacji technicznej (np. wymiary, wykończenie, elementy, sposób wykonania). Badanie właściwości tkaniny, norm zużycia czy dokładności wykrojów to zwykle kontrole wcześniejszych etapów procesu.

Pełne wyjaśnienie:

Ocena jakości gotowego wyrobu odzieżowego jest elementem kontroli końcowej (odbioru) i polega na sprawdzeniu, czy produkt finalny spełnia wymagania określone w dokumentacji technicznej. W praktyce oznacza to weryfikację zgodności wykonania z ustalonym wzorem i opisem: konstrukcją, wymiarami/tolerancjami, kompletnością elementów, jakością wykończenia oraz zgodnością zastosowanych rozwiązań z kartą technologiczną.

Dlaczego poprawna jest odpowiedź: "zgodności wykonania wyrobu z dokumentacją techniczną" – bo dokumentacja techniczna stanowi punkt odniesienia do oceny, czy wyrób końcowy jest zgodny z wymaganiami jakościowymi i wykonawczymi. To właśnie na etapie wyrobu gotowego kontroluje się niezgodności widoczne w produkcie finalnym.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne:

  • Właściwości użytkowe tkaniny zasadniczej – to typowo zakres kontroli materiału (kontrola wejściowa/międzyoperacyjna). Może wpływać na jakość wyrobu, ale nie jest głównym kryterium oceny zgodności wykonania wyrobu gotowego.
  • Normy zużycia materiałów i dodatków krawieckich – dotyczą planowania produkcji, kalkulacji kosztów i gospodarki materiałowej. Nie opisują jakości wykonania gotowego wyrobu, tylko zapotrzebowanie materiałowe i organizację procesu.
  • Dokładność wykonania wykrojów – to kontrola etapu krojenia (kontrola międzyoperacyjna). Błędy wykrojów mogą skutkować wadą, ale sama "dokładność wykrojów" nie jest typowym kryterium odbioru wyrobu gotowego, gdzie ocenia się rezultat końcowy względem dokumentacji.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w pytaniu pojawia się "gotowy wyrób", szukaj odpowiedzi związanej z odbiorem końcowym i zgodnością z dokumentacją/specyfikacją, a nie z kontrolą surowców, normami zużycia czy kontrolą operacji wcześniejszych.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To kontrola końcowa produktu po zakończeniu szycia i wykończenia, której celem jest potwierdzenie, że wyrób spełnia wymagania jakościowe i jest zgodny z dokumentacją techniczną (np. wymiary, kompletność, estetyka, sposób wykonania).
Porównuje się wyrób z zapisami w dokumentacji: konstrukcją modelu, tabelą wymiarów i tolerancji, opisem materiałów i dodatków, wymaganiami dotyczącymi szwów oraz wykończenia. W praktyce robi się oględziny i pomiary oraz ocenia kompletność elementów.
Właściwości tkaniny bada się zwykle wcześniej, na etapie przyjęcia materiału lub w kontroli międzyoperacyjnej, aby zapobiec wadom produkcji. Ocena wyrobu gotowego koncentruje się na efekcie końcowym i zgodności wykonania z wymaganiami technicznymi.
Najczęściej na etapie przygotowania produkcji i kalkulacji: przy planowaniu zużycia, zamówieniach i rozliczaniu materiałów. To obszar organizacji i ekonomiki produkcji, a nie oceny jakości wykonania konkretnego egzemplarza wyrobu gotowego.
Typowe niezgodności to: błędne wymiary, krzywe szwy, niedoszycia, uszkodzenia materiału, zabrudzenia, złe wszycie zamka lub guzików, brak elementów, nieprawidłowe podwinięcia i niezgodność z wymaganym wyglądem wykończenia.
Tak, bo błędy w krojeniu mogą spowodować problemy w szyciu i dopasowaniu. Jednak sama "dokładność wykrojów" jest zwykle oceniana jako kontrola międzyoperacyjna na etapie krojenia, a nie jako podstawowe kryterium odbioru wyrobu gotowego.
Kontrola wejściowa dotyczy surowców (tkanin, dodatków) przed rozpoczęciem szycia, aby potwierdzić ich jakość. Kontrola końcowa dotyczy wyrobu gotowego i sprawdza, czy produkt finalny jest wykonany zgodnie z dokumentacją oraz czy nadaje się do przekazania do klienta lub magazynu.
Ucz się etapów procesu wytwarzania odzieży i przyporządkuj im rodzaje kontroli: materiał (wejściowa), krojenie i szycie (międzyoperacyjna), wyrób gotowy (końcowa). Ćwicz też czytanie dokumentacji technicznej: tabel wymiarów, opisów operacji i wymagań wykończenia.
Najczęściej są to elementy dokumentacji technicznej: karta technologiczna, specyfikacja materiałów i dodatków, tabela wymiarów z tolerancjami, opis jakości wykonania i wymagań estetycznych oraz ewentualne instrukcje pakowania i oznakowania wyrobu.
Bo "wyrób gotowy" oznacza efekt końcowy procesu, który można porównać z wymaganiami projektu i dokumentacji. Odpowiedzi o materiale, normach zużycia czy wykrojach dotyczą zwykle wcześniejszych etapów i innych celów (zapobieganie wadom, planowanie kosztów), a nie odbioru finalnego.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 63% zdających egzamin. średnie

Eksperci podkreślają: "Badanie właściwości tkaniny, norm zużycia czy dokładności wykrojów to zwykle kontrole wcześniejszych etapów procesu."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii odzieży dotyczące dokumentacji technicznej wyrobu
  • Instrukcje zakładowe kontroli jakości (kontrola końcowa i międzyoperacyjna) stosowane w przedsiębiorstwach odzieżowych
  • Podręczniki/opracowania z organizacji produkcji odzieży (etapy procesu, kontrola, odbiór)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego