W tym typie zadania kluczowa jest umiejętność pracy z tabelą technologiczną (lub tabelą zaleceń producenta narzędzia/maszyny). Dane wejściowe to trzy parametry geometryczne zestawu narzędzia: średnica zewnętrzna tarczy (400 mm), średnica otworu (60 mm) oraz średnica tarcz zaciskowych (125 mm). Dopiero jednoczesne dopasowanie wszystkich tych wartości prowadzi do właściwego pola w tabeli, w którym podany jest zalecany przedział prędkości obrotowej.
Odpowiedź "1950 - 3100 obr/min" jest poprawna, ponieważ odpowiada zakresowi obrotów przypisanemu w tabeli do dokładnie takiej konfiguracji średnic. Zadanie nie wymaga wykonywania obliczeń: nie wyznacza się tu prędkości skrawania wzorem, tylko korzysta z gotowych zaleceń.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne? Każdy z podanych błędnych zakresów jest typową konsekwencją pomyłki w odczycie:
- "1800 - 2750 obr/min" może odpowiadać innemu wariantowi średnicy zewnętrznej lub innym założeniom tabeli (np. innemu doborowi elementów mocujących).
- "2200 - 3550 obr/min" to przesunięty zakres, który mógłby wynikać z przejścia do sąsiedniej komórki tabeli lub pomylenia średnicy otworu.
- "2550 - 4100 obr/min" jest wyraźnie wyższym zakresem, często spotykanym przy innych średnicach narzędzi albo innych warunkach dopuszczalnych.
W praktyce poprawny dobór obrotów ma znaczenie nie tylko technologiczne (jakość cięcia, wydajność), ale również eksploatacyjne i bezpieczeństwa: zbyt wysokie obroty względem zaleceń dla danego narzędzia mogą zwiększać ryzyko uszkodzenia tarczy, drgań i pogorszenia stabilności pracy. Na egzaminie warto stosować prostą procedurę: (1) odszukaj średnicę zewnętrzną, (2) potwierdź średnicę otworu, (3) sprawdź średnicę tarcz zaciskowych, (4) dopiero wtedy odczytaj zakres obr/min i porównaj z odpowiedziami.
