KWALIFIKACJA MOD11 - TEST WIEDZY NR 5

PYTANIE NR 11.
Parametr Norma Wynik pomiaru
Długość rękawa 65 cm 65,5 cm
Szerokość w pasie 50 cm 49,5 cm
Długość całkowita 120 cm 120 cm
Na podstawie powyższej tabeli, czy wyrób odzieżowy jest zgodny z normami?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Porównując "wynik pomiaru" z wartościami w kolumnie "Norma", widać różnice dla długości rękawa (65,5 cm zamiast 65 cm) oraz szerokości w pasie (49,5 cm zamiast 50 cm).
Skoro dwa parametry nie są równe wymaganiom, wyrób nie spełnia podanych norm, mimo że długość całkowita jest zgodna.

Pełne wyjaśnienie:

W tabeli podano trzy parametry wyrobu odzieżowego oraz dwie wartości dla każdego z nich: wymaganą wartość ("Norma") i wartość uzyskaną w pomiarze ("Wynik pomiaru"). Aby ocenić zgodność, należy zestawić każdą parę wartości w tym samym wierszu.

Dla parametru długość rękawa wymagana wartość wynosi 65 cm, natomiast pomiar wskazuje 65,5 cm. To oznacza odchylenie od wartości normatywnej. Dla parametru szerokość w pasie norma to 50 cm, a wynik pomiaru to 49,5 cm, czyli również występuje odchylenie. Jedynie długość całkowita jest zgodna, ponieważ zarówno norma, jak i pomiar wynoszą 120 cm.

Odpowiedź "Nie, pomiary długości rękawa i szerokości w pasie nie są zgodne z normami." jest więc poprawna, bo wskazuje dokładnie te dwa wiersze, w których wartości nie są równe.

Pozostałe propozycje są błędne z następujących powodów:

  • "Tak, wszystkie pomiary są zgodne z normami." – pomija fakt, że dwa wymiary różnią się od wymagań.
  • "Nie, żaden z pomiarów nie jest zgodny z normami." – jest zbyt skrajna, ponieważ długość całkowita jest zgodna.
  • "Tak, tylko pomiar długości całkowitej jest zgodny z normami." – mimo że druga część zdania jest prawdziwa (ten pomiar jest zgodny), cała odpowiedź błędnie sugeruje ogólną zgodność wyrobu ("Tak"), podczas gdy występują niezgodności w innych parametrach.

W praktyce kontroli jakości często stosuje się tolerancje (dopuszczalne odchylenia). Jeżeli tolerancja nie jest podana, w zadaniu egzaminacyjnym przyjmuje się zwykle prostą zasadę: zgodność oznacza równość wartości z tabeli.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
W takim zadaniu "norma" to wartość wymagana (docelowy wymiar) wynikająca ze specyfikacji wyrobu, np. z tabeli wymiarowej lub karty technicznej modelu. Porównuje się ją bezpośrednio z wynikiem pomiaru, aby ocenić zgodność wykonania.
Porównaj w każdym wierszu kolumnę "Wynik pomiaru" z kolumną "Norma". Jeśli choć jeden parametr różni się od wymagania (a tolerancja nie jest podana), traktuje się to jako niezgodność wyrobu z normą/specyfikacją.
W zadaniach testowych, gdy nie podano tolerancji, przyjmuje się porównanie "wartość równa = zgodna". W praktyce produkcyjnej 0,5 cm może być dopuszczalne, ale zależy to od ustalonych tolerancji dla danego asortymentu i rozmiaru.
Tak. Zgodność dotyczy zwykle wszystkich kontrolowanych parametrów. Jeżeli chociaż jeden wymiar nie spełnia wymagań (a nie ma informacji o dopuszczalnych odchyleniach), w ocenie zadania testowego wyrób uznaje się za niezgodny.
Najczęściej myli się kolumny (norma vs wynik), pomija jeden wiersz tabeli albo nie zauważa wartości po przecinku. Błąd wynika też z oceniania "na oko" zamiast sprawdzenia każdego parametru osobno.
Tolerancje stosuje się przy odbiorze i kontroli seryjnej, gdy z góry ustala się dopuszczalne odchylenia dla kluczowych wymiarów (np. długości, obwodów, szerokości). Ich poziom zależy od rodzaju wyrobu, rozmiaru, materiału i wymagań klienta.
To zdanie miesza dwa komunikaty. Fakt, że jeden parametr jest zgodny, nie oznacza, że cały wyrób jest zgodny. W testach należy wybierać odpowiedź, która poprawnie ocenia całość na podstawie wszystkich parametrów, a nie tylko jednego.
Przyjmij interpretację literalną: zgodność oznacza równość wartości z tabeli. Jeśli norma wynosi 50 cm, a pomiar 49,5 cm, to bez tolerancji jest to niezgodność. Na egzaminie taka konsekwentna metoda minimalizuje ryzyko błędu.
Najczęściej używa się taśmy krawieckiej, liniału/miarki, czasem szablonów kontrolnych. Ważna jest powtarzalna metoda pomiaru (te same punkty odniesienia) oraz ułożenie wyrobu na płasko, aby nie zaniżać ani nie zawyżać wymiaru.
Ćwicz czytanie kart technicznych i tabel wymiarowych, ucz się nazw parametrów (np. długość rękawa, szerokość w pasie) oraz trenuj szybkie porównywanie wartości. Warto też rozumieć, że w praktyce istnieją tolerancje, ale w teście muszą być podane, by je stosować.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 77% zdających egzamin. średnio łatwe

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii odzieży: kontrola jakości i miary wyrobów
  • Instrukcje zakładowe (karty kontroli, karty pomiarów) stosowane w pracowni/szwalni
  • Ćwiczenia z czytania dokumentacji technicznej modelu i tabel wymiarowych

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego