KWALIFIKACJA DRM8 - STYCZEŃ 2018

PYTANIE NR 17.
Piłę tarczową o parametrach geometrycznych jak na rysunku należy dobrać do piłowania
Ilustracja przedstawia schematyczny rysunek piły tarczowej, który jest częścią pytania egzaminacyjnego związanego z
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dobór piły tarczowej zależy od geometrii uzębienia i parametrów skrawania pokazanych na rysunku. Tarcze przeznaczone do materiałów drewnopochodnych oraz metali nieżelaznych (np. aluminium) mają geometrię zębów zapewniającą czyste cięcie i stabilną pracę. Pozostałe odpowiedzi dotyczą innych warunków (kierunek względem włókien lub twarde metale).

Pełne wyjaśnienie:

W tym zadaniu kluczowe jest powiązanie geometrii piły tarczowej z jej zastosowaniem. Parametry widoczne na rysunku (np. cechy uzębienia i kąty związane z pracą zęba) są tym, co w praktyce decyduje, czy tarcza będzie dobrze ciąć określoną grupę materiałów. Innej geometrii oczekuje się przy cięciu drewna wzdłuż lub w poprzek włókien, innej przy materiałach drewnopochodnych (płyty wiórowe, MDF, sklejka), a jeszcze innej przy metalach nieżelaznych.

Odpowiedź "tworzyw drzewnych i metali kolorowych" jest właściwa, ponieważ te materiały wymagają narzędzia, które zapewni jednocześnie:

  • stabilne odprowadzanie wióra i mniejsze ryzyko zapychania strefy skrawania,
  • możliwie czystą krawędź cięcia (szczególnie istotne w płytach i w aluminium),
  • geometrię ograniczającą zadziorowość oraz przegrzewanie materiału i narzędzia.

Odpowiedź "drewna twardego w poprzek włókien" może kusić, bo kojarzy się z trudniejszym cięciem, jednak samo wskazanie kierunku względem włókien nie przesądza o przeznaczeniu tarczy do drewna twardego — potrzebne są cechy typowe dla takiego zastosowania (np. inne priorytety dotyczące wyrywania włókien i obciążeń skrawania).

Odpowiedź "tworzyw sztucznych i twardych metali" jest nieadekwatna, bo "twarde metale" (w sensie trudnoskrawalnych metali) zwykle wymagają narzędzi i parametrów charakterystycznych dla obróbki metali, a nie uniwersalnej tarczy używanej w stolarstwie. Zestawienie tworzyw sztucznych z twardymi metalami dodatkowo sugeruje bardzo szerokie, mało realistyczne przeznaczenie jednej tarczy.

Odpowiedź "drewna miękkiego wzdłuż włókien" również nie pasuje, bo cięcie wzdłuż włókien dla drewna miękkiego zwykle stawia inne wymagania (wydajność rozcinania i charakter wióra) niż praca w materiałach drewnopochodnych i metalach nieżelaznych.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli pytanie odwołuje się do rysunku piły, skup się na tym, jakie materiały zwykle łączy się z daną geometrią uzębienia (czystość cięcia, skłonność do zadziorów, obciążenie i odprowadzanie wióra), a dopiero potem porównuj odpowiedzi.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Najczęściej decydują: kształt i rodzaj uzębienia, kąty pracy zęba oraz wielkość przestrzeni na wiór. Te elementy wpływają na agresywność cięcia, jakość krawędzi, ryzyko wyrwań i przegrzewania. Na egzaminie trzeba je powiązać z grupą materiałów wskazaną w odpowiedziach.
To ogólne określenie materiałów drewnopochodnych używanych w stolarstwie, np. płyt wiórowych, MDF, sklejki. Wymagają one często czystego cięcia i ograniczania wykruszeń krawędzi. Dlatego dobiera się tarcze o geometrii sprzyjającej jakości powierzchni, nie tylko szybkości cięcia.
Metale nieżelazne (np. aluminium) mają inną skrawalność i inaczej tworzą wiór niż stal. Zbyt "metalowa" geometria do stali może zwiększać opory i nagrzewanie, a zbyt "drewniana" może powodować zadziorowość. Dlatego producenci rozróżniają zastosowania tarcz do metali nieżelaznych i do twardych metali.
Podejrzane są opcje łączące bardzo odmienne materiały o skrajnie innych wymaganiach (np. tworzywa sztuczne i twarde metale). W praktyce jedna tarcza rzadko jest optymalna do tak rozbieżnych zastosowań. Na teście warto ocenić, czy zestaw materiałów jest realistyczny dla jednego typu geometrii uzębienia.
Gdy priorytetem jest wydajne rozcinanie drewna litego w kierunku włókien, np. przy rozkroju elementów z desek. Taki proces ma inną charakterystykę wióra i obciążeń niż cięcie płyt drewnopochodnych. Dlatego odpowiedzi "wzdłuż włókien" i "w poprzek włókien" odnoszą się do innych grup tarcz niż te do płyt i metali nieżelaznych.
Ponieważ sama nazwa "piła tarczowa" jest zbyt ogólna. Rysunek zwykle pokazuje parametry geometryczne, które odróżniają tarcze do różnych materiałów. To one stanowią podstawę doboru narzędzia. Bez analizy rysunku łatwo wybrać odpowiedź "typową" dla drewna, ale niezgodną z przeznaczeniem wynikającym z geometrii.
Najczęściej: ignorują rysunek i wybierają odpowiedź "o drewnie", bo kojarzy się z piłą; mylą pojęcia "tworzywa drzewne" i "tworzywa sztuczne"; przeceniają uniwersalność tarczy i zakładają, że nadaje się także do twardych metali. Pomaga zasada: geometria uzębienia zawsze ma konkretne, ograniczone zastosowanie.
Czasem może ciąć drewno lite, ale nie musi być rozwiązaniem optymalnym. Płyty drewnopochodne wymagają często lepszej jakości krawędzi i mniejszego wykruszania, a drewno lite stawia inne wymagania zależne od kierunku włókien. Na egzaminie należy wybierać odpowiedź zgodną z przeznaczeniem wynikającym z rysunku, a nie "w miarę pasującą".
To wybór tarczy, która zapewni bezpieczne i efektywne cięcie: właściwą jakość krawędzi, akceptowalne opory skrawania, ograniczone nagrzewanie oraz trwałość ostrzy. W zakładzie oznacza to mniej braków (wyrwania, przypalenia, zadziory) i mniejsze zużycie narzędzia. W testach podstawą jest rozpoznanie przeznaczenia po geometrii.
Warto uczyć się "mapy skojarzeń": typ geometrii uzębienia → typ materiału → typowe problemy (wyrwania, zadziory, przegrzewanie). Pomaga przegląd katalogów producentów tarcz i ćwiczenie na zdjęciach/rysunkach uzębienia. Na egzaminie porównuj odpowiedzi pod kątem realistycznego, praktycznego zastosowania.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 30% zdających egzamin. bardzo trudne

Według specjalistów z branży: "Dobór piły tarczowej zależy od geometrii uzębienia i parametrów skrawania pokazanych na rysunku."

Materiały:

  • Instrukcje producentów pił tarczowych (katalogi zastosowań według materiału i geometrii zębów)
  • Podręczniki technologii drewna omawiające procesy rozcinania i narzędzia skrawające
  • Materiały dydaktyczne do kwalifikacji dotyczące narzędzi i maszyn do obróbki drewna

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego