W robotach przygotowawczych (drążenie wyrobisk korytarzowych) jednym z kluczowych etapów cyklu jest wybieranie i ładowanie urobku. Dobór maszyny nie jest przypadkowy: zależy m.in. od przekroju wyrobiska, warunków przestrzennych w przodku oraz nachylenia (czyli tego, czy mamy wyrobisko poziome, pochyłe czy strome).
Dla wyrobisk korytarzowych o nachyleniu do 25° jako rozwiązanie przyjmuje się ładowarkę zgarniakową. Jej zasada pracy polega na zgarnianiu urobku i przemieszczaniu go w kierunku środka transportu, co w praktyce dobrze sprawdza się na pochylniach w podanym zakresie nachylenia. Dzięki temu można utrzymać ciągłość wybierania urobku w przodku i ograniczyć problemy z jego przemieszczaniem wynikające z nachylenia.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- Ładowarka zasięrzutna – nazwa może sugerować "rzucanie" lub pracę na odległość, co bywa mylące. Nie jest to typowy wybór do standardowego wybierania urobku w korytarzach o nachyleniu do 25° w ujęciu tego pytania.
- Ładowarka chwytakowa – kojarzy się z pobieraniem materiału chwytakiem (innym sposobem nabierania). To rozwiązanie dobiera się do innych warunków i technologii, a nie jako typową metodę dla wskazanego nachylenia.
- Ładowarka łapowa – również odnosi się do innego mechanizmu pobierania urobku (łapami). W kontekście doboru pod kątem nachylenia do 25° nie jest odpowiedzią właściwą.
Wskazówka egzaminacyjna: w pytaniach o sprzęt w przodku zawsze podkreśl ograniczenia typu "do X°". To zwykle jest klucz do wyboru technologii i maszyny (tu: dobór ładowarki do warunków pochylenia wyrobiska).
