KWALIFIKACJA MOD11 - STYCZEŃ 2016

PYTANIE NR 33.
Podczas kontroli międzyoperacyjnej na wydziale krojowni brygadzista lub mistrz sprawdza
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola międzyoperacyjna w krojowni dotyczy tego, co powstaje na etapie krojenia.
Dlatego sprawdza się jakość wykrojonych elementów odzieży (zgodność kształtu i kompletność). Kurczliwość, kolor/deseń to cechy materiału oceniane przed krojeniem, a jakość uszycia dotyczy etapu szycia.

Pełne wyjaśnienie:

Kontrola międzyoperacyjna polega na sprawdzaniu jakości "w toku" produkcji, aby wychwycić niezgodności jak najwcześniej i nie przekazywać wad do kolejnych operacji. Jeżeli kontrola odbywa się na wydziale krojowni, to naturalnym przedmiotem oceny są efekty pracy krojowni, czyli wykrojone elementy odzieży.

Odpowiedź "jakość wykrojonych elementów odzieży" jest właściwa, ponieważ brygadzista/mistrz w krojowni weryfikuje m.in. kompletność elementów, zgodność kształtu i wymiarów z dokumentacją, poprawność oznaczeń oraz brak uszkodzeń wynikłych podczas rozkroju. To właśnie te cechy decydują, czy elementy mogą trafić do następnego etapu (najczęściej do szwalni).

Pozostałe propozycje dotyczą innych momentów procesu:

  • "kurczliwość materiałów odzieżowych" odnosi się do właściwości surowca i zwykle jest sprawdzana na etapie przyjęcia/kwalifikacji materiału lub w badaniach laboratoryjnych, a nie jako typowy element kontroli wykrojów.
  • "kolor i deseń materiału odzieżowego" również dotyczy kontroli materiału (zgodność barwy, wzoru, partii/odcienia) i ma znaczenie przed krojeniem oraz przy kompletowaniu, ale nie jest sednem kontroli międzyoperacyjnej pracy krojowni.
  • "jakość uszytego modelu odzieży" dotyczy etapu szycia (szwalnia) i kontroli wyrobu zszytego, a nie elementów wykrojonych.

Wskazówka egzaminacyjna: w pytaniach o kontrolę jakości zawsze najpierw zidentyfikuj wydział/etap (krojownia/szwalnia/wykończalnia). Następnie dopasuj do niego produkt pośredni powstający na tym etapie.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Kontrola międzyoperacyjna to sprawdzanie jakości na kolejnych etapach procesu, zanim wyrób przejdzie dalej. Jej celem jest szybkie wykrycie błędów (np. wad wykroju) i ograniczenie strat czasu oraz materiału w dalszej produkcji.
W krojowni ocenia się głównie jakość wykrojonych elementów: kompletność zestawu, zgodność kształtu i wymiarów z szablonem/dokumentacją, poprawność oznaczeń oraz brak uszkodzeń powstałych przy krojeniu i manipulacji elementami.
Bo uszyty model powstaje na etapie szycia (szwalnia), a nie na etapie krojenia. Kontrola międzyoperacyjna odnosi się do efektu pracy danego wydziału, więc w krojowni kontroluje się wykroje, a w szwalni jakość łączenia i szycia.
Zwykle nie jako główne kryterium kontroli krojowni. Kolor i deseń to cechy materiału weryfikowane przy przyjęciu dostawy, kompletowaniu partii lub przed rozkrojem. W krojowni kluczowe jest, czy elementy są prawidłowo wykrojone.
Kurczliwość ocenia się jako właściwość materiału, najczęściej przed uruchomieniem produkcji lub w ramach badań jakości surowca. Nie jest to typowa czynność brygadzisty w kontroli wykrojów, bo dotyczy parametrów materiałowych, a nie samego rozkroju.
Kontrola materiału dotyczy cech tkaniny/dzianiny (np. barwa, wady, kurczliwość), a kontrola wykrojów dotyczy tego, co powstało po krojeniu (kształt, wymiary, kompletność, oznaczenia). Kluczem jest pytanie: "co jest produktem etapu?"
Najczęściej wykrywa się niekompletne zestawy elementów, pomyłki w rozmiarze, niedokładne krawędzie cięcia, uszkodzenia materiału (np. nacięcia poza linią) oraz błędne oznaczenia elementów. Wczesne wykrycie ułatwia korektę przed szyciem.
Pomocne są: dokumentacja techniczno-technologiczna modelu, zestaw szablonów/stopniowanie, plan krojenia oraz wymagania jakościowe partii. Dzięki nim można porównać wykrojony element z wymaganym kształtem, rozmiarem i kompletnością zestawu.
Bo błędy wykryte po krojeniu, a przed szyciem, są tańsze do usunięcia niż wady wykryte dopiero w wyrobie uszytym. Wczesna kontrola ogranicza przeróbki, przestoje, zużycie dodatków i roboczogodziny w kolejnych operacjach.
Ucz się mapować odpowiedzi do etapów procesu: krojownia = wykroje, szwalnia = szwy i łączenie, wykończalnia = wykończenie i wygląd finalny. Trenuj też rozróżnianie kontroli surowca od kontroli wyrobu w toku, bo to częsta pułapka testowa.
info

Około 63% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Specjaliści zwracają uwagę: "Kontrola międzyoperacyjna w krojowni dotyczy tego, co powstaje na etapie krojenia.Dlatego sprawdza się jakość wykrojonych elementów odzieży (zgodność kształtu i kompletność)."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii krojenia i organizacji krojowni (skrypt szkolny/CKZ)
  • Instrukcje zakładowe kontroli jakości na etapie krojenia (procedury wewnętrzne)
  • Podstawy zarządzania jakością w produkcji (ogólne zasady kontroli międzyoperacyjnej)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego