KWALIFIKACJA MEC5 - STYCZEŃ 2014

PYTANIE NR 26.
Podczas obróbki na szlifierce do płaszczyzn, materiał ferromagnetyczny w kształcie płyty o wymiarach 150 x 100 x 30 mm, mocuje się w uchwycie
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Materiał ferromagnetyczny można skutecznie przytrzymać siłą pola magnetycznego, dlatego na szlifierce do płaszczyzn standardowo stosuje się uchwyt magnetyczny do mocowania płyt. Pozostałe uchwyty nie są typowym rozwiązaniem do takiego detalu i tej obrabiarki.
Klucz: ferromagnetyczny → magnetyczny.

Pełne wyjaśnienie:

Na szlifierce do płaszczyzn często obrabia się elementy o dużej powierzchni przylegania, takie jak płyty. Jeżeli detal jest ferromagnetyczny (np. stal), można go mocować na uchwycie magnetycznym (stole magnetycznym). Taki uchwyt zapewnia równomierne dociśnięcie do powierzchni stołu, ogranicza odkształcenia od punktowego docisku oraz ułatwia szybkie ustawienie i powtarzalność mocowania.

Odpowiedź "magnetycznym" jest właściwa, bo wykorzystuje fizyczną własność detalu: możliwość zamknięcia obwodu magnetycznego i wytworzenia siły przyciągania. Dla płyty o podanych wymiarach to typowy, praktyczny sposób mocowania podczas szlifowania płaszczyzn.

Pozostałe propozycje są nieadekwatne w tym kontekście:

  • "tulejkowym" kojarzy się z mocowaniem elementów walcowych (np. pręty, tuleje) i nie jest standardem dla płaskiej płyty na szlifierce do płaszczyzn.
  • "pneumatycznym" może występować w różnych przyrządach mocujących, ale nie jest typowym podstawowym uchwytem do mocowania stalowych płyt na stole szlifierki; dodatkowo wymaga innej organizacji oprzyrządowania.
  • "samocentrującym" jest charakterystyczne dla uchwytów tokarskich do mocowania przedmiotów obrotowych i centrowania w osi, a nie do mocowania płyt do szlifowania płaszczyzn.

W praktyce, oprócz doboru uchwytu, istotne są: czystość powierzchni (brak wiórów/ziaren ściernych między płytą a stołem), właściwe podparcie oraz kontrola, czy siła trzymania jest wystarczająca do planowanych parametrów szlifowania.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Uchwyt magnetyczny (stół magnetyczny) to urządzenie mocujące, które przytrzymuje ferromagnetyczny detal siłą pola magnetycznego. Zapewnia dużą powierzchnię podparcia, szybkie mocowanie płyt i dobrą powtarzalność ustawienia podczas szlifowania płaszczyzn.
Bo materiał ferromagnetyczny reaguje na pole magnetyczne i można go docisnąć do stołu równomiernie na całej powierzchni. To ogranicza ryzyko przechyłu i ułatwia uzyskanie płaskości. Dodatkowo skraca czas przezbrajania w porównaniu z rozbudowanymi przyrządami.
Nie nadają się materiały niemagnetyczne, np. aluminium, miedź, mosiądz czy wiele stali austenitycznych, ponieważ nie wytworzą wystarczającej siły przyciągania. Wtedy stosuje się imadła, płyty dociskowe, przyrządy mechaniczne lub inne techniki mocowania.
Gdy detal jest niemagnetyczny, ma zbyt małą powierzchnię przylegania, jest bardzo cienki (ryzyko ugięcia) albo wymaga specjalnego podparcia. W praktyce używa się wtedy przyrządów mechanicznych, imadeł, podpór lub dodatkowych elementów pośrednich.
Po włączeniu magnesu należy upewnić się, że powierzchnie są czyste i detal leży stabilnie. Praktycznie wykonuje się próbę przesunięcia ręką (bez użycia siły i przy zachowaniu BHP) oraz kontroluje przyleganie. Przy wątpliwościach zmniejsza się parametry lub zmienia mocowanie.
To materiał, który silnie reaguje na pole magnetyczne i może być przyciągany przez magnes. W obróbce najczęściej dotyczy to stali i żeliwa. W kontekście szlifowania jest to wskazówka, że możliwe jest szybkie i skuteczne mocowanie na uchwycie magnetycznym.
Uchwyt samocentrujący służy głównie do centrowania i mocowania przedmiotów obrotowych (typowo na tokarkach). Szlifowanie płaszczyzn wymaga stabilnego oparcia na dużej powierzchni. Dla płyty kluczowa jest płaskość przylegania, a nie centrowanie w osi.
Typowe błędy to: pozostawienie zanieczyszczeń między detalem a stołem, zbyt mała powierzchnia styku, brak kontroli siły trzymania oraz niewłaściwe podparcie cienkich elementów. Skutkiem mogą być błędy płaskości, przesunięcie detalu lub pogorszenie bezpieczeństwa obróbki.
Zwykle nie jako podstawowe, najczęstsze rozwiązanie do mocowania stalowych płyt na szlifierce do płaszczyzn. W praktyce dominuje stół magnetyczny. Mocowanie pneumatyczne może występować w specjalnych przyrządach, ale wymaga dodatkowej instalacji i specyficznego zastosowania.
Ucz się poprzez skojarzenie: materiał + kształt + obrabiarka → typowe mocowanie. Dla szlifierki do płaszczyzn i stali często będzie to uchwyt magnetyczny. Przećwicz też rozpoznawanie uchwytów tokarskich, imadeł i przyrządów, by nie mylić zastosowań.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 61% zdających egzamin. średnie

Eksperci podkreślają: "Materiał ferromagnetyczny można skutecznie przytrzymać siłą pola magnetycznego, dlatego na szlifierce do płaszczyzn standardowo stosuje się uchwyt magnetyczny do mocowania płyt."

Źródła:

  • https://en.wikipedia.org/wiki/Magnetic_chuck - accessed 2026-03-01
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Surface_grinding - accessed 2026-03-01

Materiały:

  • Instrukcje obsługi szlifierek do płaszczyzn (sekcja: mocowanie przedmiotów obrabianych)
  • Materiały dydaktyczne z obróbki ściernej: szlifowanie płaszczyzn i zasady mocowania
  • Katalogi/poradniki producentów uchwytów magnetycznych (zasada działania, ograniczenia, BHP)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego