Kwalifikacje w Zawodzie - Testy zawodowe online | Egzaminy Zawodowe

KWALIFIKACJA PGF4 + PGF5 - CZERWIEC 2018



PYTANIE NR 10.
Które podłoże należy zastosować do wykonania opakowania pokazanego na rysunku?
Ilustracja przedstawia otwarte pudełko kartonowe, które jest typowym opakowaniem używanym w przemyśle graficznym i
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Karton jednostronnie powlekany 220–280 g/m2 jest typowym podłożem na opakowania jednostkowe: zapewnia sztywność, dobrze się biguje i daje dobrą jakość zadruku. Tektura introligatorska jest zbyt ciężka i przeznaczona raczej na okładki/oprawy, a papiery 70–150 g/m2 są za cienkie na stabilne opakowanie.

Pełne wyjaśnienie:

W opakowaniach jednostkowych (np. pudełkach składanych) kluczowe są: sztywność, możliwość wykonania bigowania i składania bez pękania oraz dobra powierzchnia do zadruku. Dlatego jako podłoże stosuje się najczęściej kartony opakowaniowe, często powlekane, w gramaturach rzędu kilkuset g/m2.

Odpowiedź "Karton jednostronnie powlekany o gramaturze 220÷280 g/m2" jest właściwa, ponieważ taki karton:

  • zapewnia wystarczającą sztywność, aby opakowanie trzymało kształt,
  • dobrze nadaje się do procesów wykończeniowych typowych dla opakowań (bigowanie, sztancowanie, klejenie),
  • powleczenie poprawia gładkość i odwzorowanie rastra, co daje lepszy efekt wizualny opakowania.

Pozostałe propozycje nie pasują do typowego opakowania jednostkowego:

  • "Tekturę introligatorską o gramaturze 1200 g/m2" wybiera się raczej do elementów bardzo sztywnych (np. okładki, oprawy). W opakowaniach składanych byłaby zwykle zbyt gruba i ciężka, utrudniałaby prawidłowe bigowanie i ekonomiczną produkcję.
  • "Papier dwustronnie powlekany o gramaturze 135÷150 g/m2" to podłoże częstsze dla druków reklamowych (foldery, okładki broszur). Może dawać dobrą jakość druku, ale zazwyczaj nie zapewnia wymaganej sztywności dla pudełka, szczególnie przy większych gabarytach.
  • "Papier offsetowy o gramaturze 70 g/m2" jest przeznaczony do druków lekkich (np. wnętrza książek, formularze). Jest zdecydowanie za cienki na konstrukcję opakowania, łatwo się odkształca i nie utrzyma kształtu.

W zadaniach tego typu warto myśleć "funkcjonalnie": jeśli element ma być opakowaniem, musi chronić produkt i być stabilny, więc wybieramy karton, a nie typowy papier drukowy. Gramatura w okolicach 220–280 g/m2 jest często spotykanym kompromisem między sztywnością a podatnością na obróbkę introligatorską.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Co to jest karton jednostronnie powlekany w poligrafii opakowań?
Karton jednostronnie powlekany to podłoże, którego jedna strona ma warstwę powłoki poprawiającą gładkość i białość. Dzięki temu lepiej odwzorowuje druk i nadaje się na zewnętrzną stronę opakowania, a druga strona pozostaje bardziej "kartonowa", ułatwiając obróbkę.
Jak dobrać gramaturę kartonu do opakowania jednostkowego?
Dobór gramatury zależy od wielkości opakowania, masy produktu i wymaganej sztywności. Zbyt niska gramatura da wiotkie ścianki, a zbyt wysoka utrudni bigowanie i podniesie koszt. W praktyce często wybiera się kartony w zakresie kilkuset g/m2.
Dlaczego papier offsetowy 70 g/m2 nie nadaje się na pudełko?
Papier 70 g/m2 jest cienki i łatwo się odkształca, więc nie utrzyma kształtu konstrukcji opakowania. Sprawdza się w drukach lekkich (wnętrza książek, formularze), ale nie zapewnia wymaganej sztywności i odporności na zagniecenia typowej dla opakowań.
Czym różni się karton opakowaniowy od tektury introligatorskiej?
Karton opakowaniowy jest projektowany pod druk, bigowanie i składanie (często ma warstwę powlekaną). Tektura introligatorska jest zwykle znacznie grubsza i cięższa oraz używana do opraw i okładek. W pudełkach składanych mogłaby być niepraktyczna i nieekonomiczna.
Kiedy stosuje się papier dwustronnie powlekany 135–150 g/m2?
Papier dwustronnie powlekany w tym zakresie gramatur jest typowy dla materiałów reklamowych: folderów, ulotek składanych, okładek broszur. Daje bardzo dobrą jakość druku, ale zwykle nie zapewnia takiej sztywności jak karton, dlatego rzadziej jest właściwym wyborem na opakowanie.
Jak powlekanie wpływa na jakość druku offsetowego na opakowaniu?
Powlekanie zmniejsza chłonność i zwiększa gładkość, dzięki czemu farba lepiej "trzyma się" powierzchni, a raster i drobne detale są czytelniejsze. To ważne na opakowaniu, bo wpływa na estetykę, nasycenie barw i odbiór marki na półce.
Jakie problemy daje zbyt gruby karton w bigowaniu i składaniu?
Zbyt grube podłoże może pękać na zgięciu, rozwarstwiać się albo wymagać silniejszego bigu, co pogarsza estetykę. Może też utrudniać klejenie i zwiększać ryzyko niedokładnego składania. Dlatego gramaturę dobiera się do konstrukcji i technologii.
Jak rozpoznać na egzaminie, że chodzi o opakowanie z kartonu, a nie o okładkę?
W opakowaniu zwykle widać kształt pudełka, zakładki do klejenia i linie zgięć (big). Okładka kojarzy się z płaskim elementem oprawy. Jeśli zadanie odwołuje się do "opakowania" i pokazuje konstrukcję przestrzenną, najczęściej właściwym tropem jest karton opakowaniowy.
Czy gramatura zawsze jednoznacznie określa sztywność podłoża?
Nie w pełni. Sztywność zależy też od rodzaju masy papierniczej, grubości, kierunku włókien i budowy warstw. Gramatura jest jednak szybkim wskaźnikiem: bardzo niskie wartości sugerują papier, a wyższe – karton. W zadaniach egzaminacyjnych często to wystarcza.
Jakich błędów unikać przy wyborze podłoża do opakowań w testach?
Unikaj myślenia "najgrubsze będzie najlepsze" oraz wybierania papieru tylko dlatego, że jest powlekany. Najpierw oceń funkcję: opakowanie musi być sztywne i podatne na bigowanie. Potem dobierz typ podłoża (karton) i dopiero na końcu rozważ powlekanie i zakres gramatur.
info

Około 40% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

Eksperci podkreślają: "Karton jednostronnie powlekany 220–280 g/m2 jest typowym podłożem na opakowania jednostkowe: zapewnia sztywność, dobrze się biguje i daje dobrą jakość zadruku."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii papieru i kartonu dla poligrafii (rodzaje kartonów, powlekanie, gramatury)
  • Ćwiczenia z rozpoznawania podłoży opakowaniowych na podstawie próbek i zastosowań
  • Instrukcje technologiczne z zakładu poligraficznego: dobór podłoża do bigowania i sztancowania
Zobacz też:

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego