KWALIFIKACJA MOD11 - TEST WIEDZY NR 3

W organizacji procesu wytwarzania wyrobów odzieżowych transport międzyoperacyjny powinien iść w tej samej kolejności, w jakiej wykonywane są operacje technologiczne. Tabela podaje jednoznaczny ciąg: krojenie → szycie → kontrola jakości → pakowanie, z przypisanymi stanowiskami 1–4.

Dlaczego poprawna jest trasa 1 → 2 → 3 → 4?

• Po krojeniu powstają wykroje/półprodukty, które muszą trafić do szycia – bez tego nie ma wyrobu zmontowanego.
• Kontrola jakości ma sens po wykonaniu kluczowych operacji montażowych (tu: po szyciu), aby wykryć wady przed wysyłką lub pakowaniem.
• Pakowanie jest etapem końcowym, wykonywanym po akceptacji jakościowej.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?

• Trasa 1 → 3 → 2 → 4 zaburza logikę: kontrola jakości pojawia się przed szyciem, czyli przed powstaniem wyrobu w formie wymagającej oceny.
• Trasa 4 → 3 → 2 → 1 jest odwróceniem procesu (start od pakowania), co nie odpowiada rzeczywistemu przepływowi materiałów od surowca do wyrobu gotowego.
• Trasa 2 → 1 → 4 → 3 miesza etapy i wprowadza niepotrzebne cofanie półproduktów między stanowiskami, co w praktyce zwiększa czas realizacji i ryzyko pomyłek.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w zadaniu podano tabelę etapów, w pierwszej kolejności przepisz w myślach sekwencję operacji, a dopiero potem dopasuj ją do numerów stanowisk. W pytaniach o organizację przepływu najczęstszy błąd to odwrócenie lub przestawienie dwóch środkowych etapów.