KWALIFIKACJA DRM4 - CZERWIEC 2017

PYTANIE NR 26.
Przy odbiorze jakościowym wyrobu stolarskiego nie podlega ocenie
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odbiór jakościowy wyrobu stolarskiego dotyczy cech wykonania i użytkowania: wyglądu powierzchni, wykończenia, poprawności montażu okuć oraz spasowania połączeń. Masa wyrobu jest parametrem ilościowym i zwykle nie stanowi kryterium oceny jakościowej gotowego wyrobu, dlatego nie podlega takiej ocenie.

Pełne wyjaśnienie:

Odbiór jakościowy wyrobu stolarskiego polega na sprawdzeniu, czy wyrób spełnia wymagania dotyczące wykonania i funkcjonowania. W praktyce ocenia się to, co wpływa na trwałość, bezpieczeństwo użytkowania oraz estetykę, czyli cechy, które można zweryfikować oględzinami, pomiarem dopasowania albo próbą działania elementów.

Odpowiedź "zgodność masy wyrobu z warunkami technicznymi" jest właściwa, ponieważ masa z reguły nie jest typowym kryterium odbioru jakościowego wyrobów stolarskich. Może być istotna w logistyce (transport, kompletacja) lub w rozliczeniach materiałowych, ale nie opisuje jakości wykonania połączeń, powierzchni ani montażu elementów.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują do tezy "nie podlega ocenie":

  • "spasowanie połączeń ruchomych i nieruchomych" to jedno z podstawowych kryteriów jakości. Złe spasowanie może powodować luzy, skrzypienie, zacinanie się elementów, szybsze zużycie i reklamacje.
  • "stan powierzchni, jej czystość i wykończenie" jest kluczowy, bo obejmuje rysy, wgniecenia, ślady obróbki, zabrudzenia oraz jakość powłoki (równomierność, brak zacieków, brak miejsc niepokrytych). To typowa kontrola wizualna.
  • "sposób zamocowania okuć" również podlega ocenie, bo wpływa na działanie i bezpieczeństwo (np. prawidłowe osadzenie zawiasów, prowadnic, zamków). Błędy montażowe często ujawniają się od razu w próbie działania.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy pojawia się sformułowanie "odbiór jakościowy", najczęściej chodzi o kryteria estetyczne, wymiarowo-montażowe i funkcjonalne. Parametry stricte ilościowe (np. masa) zwykle nie są głównym przedmiotem takiej oceny, o ile nie wynika to wprost z konkretnej specyfikacji wyrobu.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Odbiór jakościowy to sprawdzenie, czy gotowy wyrób stolarski spełnia wymagania wykonawcze i użytkowe: estetykę, stan powierzchni, poprawność montażu okuć oraz działanie elementów ruchomych. Celem jest wykrycie wad przed przekazaniem wyrobu dalej lub klientowi.
Najczęściej ocenia się: stan powierzchni (rysy, zabrudzenia, wady powłoki), dokładność wykonania i spasowanie połączeń, geometrię (czy nie ma skręcenia/zwichrowania), działanie elementów ruchomych oraz prawidłowy montaż i pracę okuć.
Powierzchnia jest pierwszą rzeczą widoczną dla użytkownika i często decyduje o reklamacji. Rysy, wgniecenia, zacieki lakieru, nierównomierne wybarwienie lub zabrudzenia świadczą o błędach procesu. Dodatkowo wady powłoki mogą obniżać trwałość i odporność na wilgoć.
W praktyce wykonuje się próbę działania: otwieranie/zamykanie, wysuwanie, docisk, sprawdzenie luzów oraz płynności ruchu. Zwraca się uwagę na ocieranie, zacinanie, nierówne szczeliny i hałas. Spasowanie ma zapewnić komfort oraz trwałość bez przyspieszonego zużycia.
Najczęściej kontroluje się zawiasy, prowadnice szuflad, zamki, zatrzaski, podnośniki i uchwyty. Ocenia się ich kompletność, poprawne osadzenie, stabilność mocowania oraz działanie. Typowe wady to krzywe przykręcenie, poluzowane wkręty i niewłaściwe ustawienie.
Zwykle nie. Masa może być przydatna w logistyce lub w rozliczeniach materiału, ale odbiór jakościowy koncentruje się na cechach wykonania i funkcjonowania wyrobu. Jeżeli masa miałaby być kryterium jakości, musiałoby to wynikać wprost ze specyfikacji danego wyrobu.
Częste błędy to: pomijanie próby działania okuć, ocenianie tylko wyglądu z jednej strony, brak sprawdzenia luzów i szczelin, nieuwzględnianie czystości po obróbce (pył, klej), a także brak spójnej checklisty. Skutkiem są przeoczone wady i reklamacje.
W praktyce stosuje się oba etapy: wstępną kontrolę po obróbce i wykończeniu oraz końcową kontrolę po montażu okuć. Końcowy odbiór jest kluczowy, bo dopiero wtedy widać działanie elementów ruchomych i poprawność osadzenia zawiasów, prowadnic czy zamków.
Kontrola jakości dotyczy cech wyrobu (wykonanie, wygląd, działanie, wady), a kontrola ilościowa dotyczy liczby sztuk, kompletności, masy lub zgodności z dokumentami magazynowymi. Na egzaminie "odbiór jakościowy" zwykle oznacza ocenę wizualno-funkcjonalną.
Najpierw ustal, czy pytanie dotyczy jakości (wygląd, działanie, montaż) czy parametrów ilościowych (masa, liczba). Następnie sprawdź, które odpowiedzi odnoszą się do typowych wad stolarskich. Pomaga myślenie "co klient zauważy i co utrudni użytkowanie".
info

Około 41% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

Eksperci podkreślają: "Odbiór jakościowy wyrobu stolarskiego dotyczy cech wykonania i użytkowania: wyglądu powierzchni, wykończenia, poprawności montażu okuć oraz spasowania połączeń."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii drewna: kontrola jakości wyrobów stolarskich
  • Instrukcje zakładowe/procedury odbioru jakościowego w stolarni
  • Katalogi i instrukcje montażu okuć (np. zawiasów, prowadnic) – kryteria poprawnego działania

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego