KWALIFIKACJA MOD6 - STYCZEŃ 2015

PYTANIE NR 38.
Rozpoznaj przyczynę powodującą regularnie powtarzający się błąd splotu na krośnie z maszyną nicielnicową.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Regularnie powtarzający się błąd splotu najczęściej wskazuje na problem związany z informacją o wzorze, bo wada pojawia się cyklicznie zgodnie z raportem. Dlatego "Błędnie wybita karta wzornicy" pasuje do objawu powtarzalności, a przyczyny regulacyjne i luzy zwykle dają wady bardziej zmienne.

Pełne wyjaśnienie:

Wada opisana jako regularnie powtarzający się błąd splotu jest typowym sygnałem, że przyczyna ma charakter cykliczny i jest powiązana z elementem sterującym powtarzalnym przebiegiem pracy nicielnic.

Odpowiedź "Błędnie wybita karta wzornicy" jest trafna, ponieważ karta (jako nośnik wzoru) determinuje, które nicielnice mają pracować w kolejnych cyklach. Jeśli informacja o wzorze jest błędna, to błąd będzie odtwarzał się w stałych odstępach – zgodnie z tym samym, powtarzalnym fragmentem wzoru.

Pozostałe odpowiedzi częściej prowadzą do wad, które nie muszą układać się w stały, powtarzalny raport:

  • "Niewłaściwy skok nicielnic" może powodować niepełne otwieranie przesmyku, ocieranie nitek osnowy i zaburzenia, ale objawy bywają zależne od naprężeń, prędkości i stanu osnowy, więc często są mniej "idealnie cykliczne".
  • "Duży luz mechanizmu zaczepowego" zwykle daje niestabilność pracy (raz zadziała, raz nie), pogorszenie powtarzalności i losowe zakłócenia, a nie konsekwentny błąd w stałych odstępach.
  • "Niewłaściwy moment zamknięcia przesmyku" dotyczy synchronizacji czasowej z wątkiem/uderzeniem, co może skutkować zaciągami, podwójnym wątkiem lub nieprawidłowym dobiciem, ale charakter wady częściej zależy od warunków pracy i nie musi ściśle powtarzać raportu wzoru.

W praktyce diagnostycznej warto porównać odległość między powtórzeniami wady z raportem wzoru oraz sprawdzić elementy przygotowania produkcji (karta/ustawienia wzoru) zanim przejdzie się do regulacji mechanizmów.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To wada, która pojawia się w stałych odstępach na tkaninie (cyklicznie). Taki objaw często sugeruje związek z powtarzalnym cyklem sterowania wzorem lub pracą nicielnic, a nie z losową niestabilnością. W diagnostyce porównuje się "okres" wady z raportem wzoru.
Karta wzornicy jest nośnikiem informacji o tym, które nicielnice mają pracować w kolejnych cyklach. Jeśli w karcie występuje błąd, będzie on "odtwarzany" za każdym razem, gdy maszyna przejdzie przez ten sam fragment programu/wzoru. Efektem jest powtarzalny, przewidywalny błąd w tkaninie.
Błąd wzoru zwykle jest powtarzalny i zgodny z raportem (wada wraca w tych samych miejscach sekwencji). Usterki mechaniczne częściej dają objawy zmienne: raz silniejsze, raz słabsze, zależne od prędkości, naprężeń i stanu materiału. Pomaga obserwacja kilku kolejnych powtórzeń.
Wzornica to element/układ związany ze sterowaniem wzorem tkania, który decyduje o kolejności podnoszenia i opuszczania nicielnic. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie określonego splotu i powtarzalnego raportu. Błędy we wzornicy lub nośniku wzoru mogą bezpośrednio przełożyć się na powtarzalne wady.
Niewłaściwy skok nicielnic może powodować nieprawidłowe otwieranie przesmyku: ocieranie nitek osnowy, trudniejszy przelot wątku, zwiększone zrywy, a czasem zaburzenia wyglądu splotu. Charakter wady bywa zależny od warunków pracy, więc nie zawsze tworzy idealnie regularny, "wzorowy" raport.
Duży luz sprzyja niestabilnej pracy mechanizmu: opóźnieniom, niepewnemu zadziałaniu, drganiom oraz rozjechaniu synchronizacji. W efekcie mogą pojawiać się wady jakościowe, ale często mają one charakter nieregularny (zależny od obciążenia i chwilowych warunków), co utrudnia uzyskanie stałej powtarzalności.
Jeśli przesmyk zamyka się w nieodpowiednim momencie, wątek może zostać źle wprowadzony lub dobity, co zwiększa ryzyko zaciągów, niedobić, podwójnych nitek albo deformacji brzegu. To problem synchronizacji czasowej, który zwykle ujawnia się zależnie od prędkości i materiału, a nie tylko od raportu wzoru.
Najpierw warto ustalić, co ile cykli/wątków wada się powtarza i porównać to z raportem wzoru. Następnie sprawdza się nośnik wzoru (np. karta wzornicy) i poprawność jego przygotowania. Dopiero potem przechodzi się do regulacji skoku, synchronizacji oraz kontroli luzów i zużycia mechanizmów.
Nie zawsze, ale jest to częsta i logiczna hipoteza, gdy wada ma stały okres i "pasuje" do sekwencji wzoru. Powtarzalność może też wynikać z cyklicznej pracy konkretnego elementu (np. okresowo zacinającego się podzespołu). Dlatego obserwację powtarzalności łączy się z kontrolą wzoru oraz stanu mechaniki.
Ucz się rozpoznawania wad po objawach: czy są losowe, czy cykliczne, czy zależą od naprężeń lub prędkości. Opanuj role elementów: wzornica/karta (wzór), nicielnice (tworzenie przesmyku), synchronizacja (czas). Pomaga też "atlas wad tkanin" i analiza zdjęć/fragmentów tkanin.
info

Statystycznie 66% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że regularnie powtarzający się błąd splotu najczęściej wskazuje na problem związany z informacją o wzorze, bo wada pojawia się cyklicznie zgodnie z raportem.

Materiały:

  • Podręczniki/opracowania technologii tkania (diagnostyka wad tkanin i przyczyny)
  • Instrukcje producenta krosna i maszyny nicielnicowej (DTR) dotyczące regulacji i synchronizacji
  • Materiały szkolne/branżowe o budowie mechanizmów krosien i sterowaniu wzorem

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego