KWALIFIKACJA MEC5 - PAŹDZIERNIK 2016

PYTANIE NR 12.
Średnica wałka przed toczeniem wynosi 78 mm. Jaką głębokość skrawania należy ustawić, aby po dwóch przejściach noża tokarskiego uzyskać średnicę równą 74 mm?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Różnica średnic wynosi 78−74=4 mm, czyli łącznie trzeba zdjąć 4 mm na średnicy. Głębokość skrawania ap w toczeniu jest wielkością promieniową, więc dla jednego przejścia odpowiada połowie ubytku średnicy. Przy dwóch przejściach: ap=(4/2)/2=1,0 mm.

Pełne wyjaśnienie:

W toczeniu wałka zmniejszenie średnicy wynika ze zdejmowania materiału promieniowo (od powierzchni do osi). Dlatego kluczowe jest rozróżnienie:

  • ubytek średnicy (różnica D−d),
  • głębokość skrawania ap – wartość promieniowa przypadająca na jedno przejście.

W zadaniu średnica przed obróbką to 78 mm, a po obróbce ma być 74 mm. Najpierw liczymy, ile trzeba "zdjąć" na średnicy:

ΔD = 78 − 74 = 4 mm

Jeżeli tokarka zdejmowałaby ten naddatek w jednym przejściu, to promieniowo byłoby to połową ubytku średnicy:

ap (dla 1 przejścia) = ΔD / 2 = 4 / 2 = 2 mm

Jednak w treści podano, że ma to nastąpić po dwóch przejściach noża. Zakładamy, że oba przejścia mają taką samą głębokość skrawania. Zatem promieniowy ubytek (2 mm) dzielimy na 2 przejścia:

ap (na przejście) = 2 mm / 2 = 1,0 mm

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • 0,5 mm oznaczałoby łącznie 1,0 mm promieniowo w dwóch przejściach, czyli tylko 2,0 mm na średnicy – średnica końcowa byłaby większa niż 74 mm.
  • 2,0 mm na przejście daje łącznie 4,0 mm promieniowo, czyli aż 8,0 mm na średnicy – średnica końcowa wyszłaby mniejsza niż 74 mm.
  • 4,0 mm na przejście to jeszcze większy błąd wynikający z mylenia ubytku średnicy z ap; prowadziłoby do skrajnego przetoczenia wałka.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedziach pojawia się "różnica średnic" i "głębokość skrawania", zawsze sprawdź, czy trzeba podzielić przez 2 (promień) oraz przez liczbę przejść.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Najpierw policz ubytek średnicy: ΔD = D − d. W toczeniu głębokość skrawania ap jest promieniowa, więc dla jednego przejścia zwykle ap = ΔD/2. Jeśli jest kilka przejść o jednakowym ap, podziel jeszcze przez liczbę przejść.
Ponieważ nóż zdejmuje materiał z promienia (od powierzchni do osi), a średnica obejmuje dwie strony wałka. Zmniejszenie średnicy o 4 mm oznacza zmniejszenie promienia o 2 mm. Dlatego przejście z ubytku średnicy na ap wymaga podziału przez 2.
Głębokość skrawania (często oznaczana jako ap) to promieniowa grubość warstwy materiału zdejmowanej jednym przejściem narzędzia. W toczeniu wiąże się bezpośrednio z tym, o ile zmniejsza się promień obrabianego wałka w jednym przejściu.
Zawsze wtedy, gdy treść podaje liczbę przejść (np. dwa przejścia) i pyta o ustawienie parametru na jedno przejście. W praktyce naddatek dzieli się na przejścia zgrubne i wykańczające, więc ap na przejście jest mniejsze niż ap dla jednego przejścia.
Najczęściej: (1) przyjęcie, że ap równa się ubytkowi średnicy bez dzielenia przez 2, (2) pominięcie liczby przejść, (3) niejasne założenie, czy ap dotyczy jednego czy wszystkich przejść. Pomaga zapis: ap = (D − d) / (2 · n).
Nie. Naddatek to całkowita ilość materiału przewidziana do usunięcia (np. różnica średnic przed i po). Głębokość skrawania ap to część tego naddatku zdejmowana w jednym przejściu promieniowo. Naddatek może być realizowany kilkoma przejściami o różnych ap.
Zrób szybki test logiczny: różnica średnic to 4 mm, czyli na promieniu 2 mm łącznie. Skoro są dwa przejścia o jednakowej wartości, to każde musi zdejmować połowę z 2 mm, czyli 1 mm. Jeśli wyjdzie 0,5 mm lub 2 mm, sprawdź, czy nie pominąłeś podziału przez 2 lub przez liczbę przejść.
Poza głębokością skrawania ap często dobiera się także: posuw f (mm/obr) oraz prędkość skrawania vc (m/min). Na egzaminach pytania zwykle rozdzielają te parametry, ale warto umieć je odróżniać, bo mają różny wpływ na jakość i czas obróbki.
Podział na przejścia pozwala bezpieczniej zdjąć naddatek: przejście zgrubne usuwa większość materiału, a wykańczające poprawia wymiar i chropowatość. Ogranicza to ryzyko drgań, przeciążenia narzędzia oraz pogorszenia dokładności. W zadaniach może to być uproszczone do "dwa równe przejścia".
Ćwicz krótkie schematy: ΔD = D − d oraz ap = ΔD/(2·n). Rozwiązuj zadania z różną liczbą przejść i różnymi średnicami, a wynik zawsze sprawdzaj "na zdrowy rozsądek" (czy każde przejście nie zdejmuje więcej niż połowa całego promieniowego ubytku).
info

Około 57% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że różnica średnic wynosi 78−74=4 mm, czyli łącznie trzeba zdjąć 4 mm na średnicy.

Źródła:

  • Wikipedia (EN): Depth of cut — https://en.wikipedia.org/wiki/Depth_of_cut (dostęp: 2026-02-28)
  • Wikipedia (EN): Turning (machining) — https://en.wikipedia.org/wiki/Turning (dostęp: 2026-02-28)

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty do obróbki skrawaniem (dział: toczenie – parametry skrawania)
  • Instrukcje/dokumentacje szkolne do tokarki: definicje parametrów ap, f, vc
  • Zadania rachunkowe z technologii mechanicznej: naddatki i przejścia w toczeniu

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego