Kwalifikacje w Zawodzie - Testy zawodowe online | Egzaminy Zawodowe

KWALIFIKACJA SPL1 + SPL4 - CZERWIEC 2013



PYTANIE NR 35.
Stolarnia otrzymała zamówienie na 10 stołów. Stolarnia posiada następujące zapasy komponentów: noga 6 szt., blat 3 szt. Ile nóg i blatów trzeba wytworzyć w celu realizacji zamówienia?
Ilustracja przedstawia schemat blokowy typu drzewo, zatytułowany 'Struktura gotowego wyrobu'.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
1 stół składa się z 4 nóg i 1 blatu. Dla 10 stołów zapotrzebowanie brutto to 40 nóg i 10 blatów. Zapotrzebowanie netto uwzględnia zapas komponentów: 40−6 = 34 nogi oraz 10−3 = 7 blatów. Tyle trzeba wytworzyć, by zrealizować zamówienie.

Pełne wyjaśnienie:

To zadanie sprawdza podstawową kalkulację zapotrzebowania materiałowego na podstawie struktury wyrobu (BOM). W BOM podane jest, ile elementów składowych przypada na jedną sztukę produktu finalnego.

Krok 1: zapotrzebowanie brutto (ile komponentów potrzeba łącznie na całe zamówienie). Skoro 1 stół wymaga 4 nóg i 1 blatu, to dla 10 stołów potrzeba:

  • nogi: 10 × 4 = 40 szt.
  • blaty: 10 × 1 = 10 szt.

Krok 2: zapotrzebowanie netto (ile trzeba wyprodukować/zamówić po uwzględnieniu stanów magazynowych komponentów). W magazynie są: 6 nóg i 3 blaty, więc:

  • nogi do wytworzenia: 40 − 6 = 34
  • blaty do wytworzenia: 10 − 3 = 7

Odpowiedź "34 nogi i 7 blatów." jest więc poprawna, bo wynika bezpośrednio z reguły: zapotrzebowanie netto = brutto − stan magazynowy.

Pozostałe propozycje są błędne typowo na dwa sposoby:

  • "32 nogi i 8 blatów." odpowiadałoby innemu założeniu co do liczby nóg na stół lub pomijałoby część odjęć stanów (złe przejście między brutto i netto).
  • "36 nóg i 5 blatów." sugeruje niespójne odjęcie zapasu (np. zaniżenie blatów i zawyżenie nóg), co jest częstym skutkiem liczenia "na skróty".
  • "30 nóg i 6 blatów." wskazuje na błąd w mnożeniu lub odejmowaniu, np. przyjęcie zbyt małej liczby nóg na stół.

Wskazówka egzaminacyjna: zawsze najpierw policz brutto z BOM (mnożenie), a dopiero potem odejmij stany magazynowe dla każdego komponentu osobno.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Co to jest BOM i do czego służy w magazynie?
BOM (struktura wyrobu) to lista komponentów potrzebnych do złożenia produktu i ich ilości na 1 sztukę. W magazynie służy do policzenia, ile elementów trzeba pobrać, wytworzyć lub zamówić, gdy pojawia się zamówienie na wyrób gotowy.
Jak obliczyć zapotrzebowanie brutto na komponenty?
Zapotrzebowanie brutto liczysz jako: liczba wyrobów × ilość komponentu na 1 wyrób. Np. 10 stołów × 4 nogi = 40 nóg oraz 10 stołów × 1 blat = 10 blatów. To jeszcze nie uwzględnia zapasu w magazynie.
Co oznacza zapotrzebowanie netto w MRP?
Zapotrzebowanie netto to ilość, którą trzeba realnie wyprodukować lub zamówić po sprawdzeniu stanów magazynowych. Najprostsza reguła to: netto = brutto − stan magazynowy. Liczy się osobno dla każdej pozycji (np. nóg i blatów).
Dlaczego w zadaniach odejmuje się zapas komponentów?
Bo celem planowania potrzeb jest uniknięcie nadprodukcji i nadmiernych zapasów. Jeśli magazyn ma już część nóg lub blatów, to te sztuki mogą zostać użyte do realizacji zamówienia, więc do wytworzenia pozostaje tylko brakująca część.
Jakie są najczęstsze błędy przy liczeniu MRP na BOM?
Najczęściej myli się brutto z netto (brak odjęcia zapasu), błędnie przyjmuje ilość komponentu na 1 wyrób (np. 1 noga zamiast 4), albo odejmuje zapas od niewłaściwej wartości. Pomaga zapisanie obliczeń w dwóch krokach: brutto, potem netto.
Jak policzyć nogi i blaty dla 10 stołów krok po kroku?
Najpierw brutto: 10×4 = 40 nóg i 10×1 = 10 blatów. Potem netto: odejmij zapas komponentów, czyli 40−6 = 34 nóg oraz 10−3 = 7 blatów. Wynik mówi, ile trzeba wytworzyć, aby mieć komplet na 10 stołów.
Czy zapas wyrobów gotowych zmienia liczenie zapotrzebowania na części?
Tak. Jeśli masz gotowe wyroby, zwykle najpierw realizuje się zamówienie z tego zapasu, a dopiero resztę produkuje. Wtedy zapotrzebowanie na komponenty liczysz od mniejszej liczby sztuk do produkcji. Na egzaminie musi to być jednak jednoznacznie zapisane w treści.
Jaką rolę ma magazynier-logistyk w planowaniu potrzeb materiałowych?
Magazynier-logistyk sprawdza dostępność komponentów, potwierdza stany, sygnalizuje braki i inicjuje uzupełnienia. Dzięki temu produkcja lub kompletacja nie zatrzyma się z powodu braków. W praktyce weryfikuje się także rezerwy i dostępność "do wydania".
Kiedy w praktyce stosuje się MRP w systemach ERP?
MRP uruchamia się, gdy są zamówienia sprzedaży, prognozy lub plany produkcji i trzeba policzyć potrzeby materiałowe. System ERP na podstawie BOM, stanów i parametrów (np. czasy dostaw) proponuje zlecenia zakupu/produkcji. Użytkownik ocenia, czy propozycje są realistyczne.
Jak przygotować się do zadań SPL.1 z obliczeń zapasów?
Ćwicz schemat: BOM → brutto → netto. Rozwiązuj krótkie zadania z 2–3 komponentami, pilnując jednostek i stanów magazynowych. Trenuj zapisywanie obliczeń w tabelce (komponent, ilość na wyrób, brutto, zapas, netto), bo to ogranicza pomyłki.
info

Statystycznie 60% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Według specjalistów z branży: "1 stół składa się z 4 nóg i 1 blatu."

Źródła:

  • Odoo Documentation: Manufacturing — Bill of Materials (BOM) (dokumentacja opisująca BOM i zużycie komponentów), https://www.odoo.com/documentation/ (sekcja Manufacturing/Bill of Materials) - accessed 2026-02-28

Materiały:

  • Podręcznik/rozdział o planowaniu potrzeb materiałowych (MRP) i strukturze wyrobu (BOM)
  • Materiały dydaktyczne o gospodarce magazynowej: zapas, kompletacja, ewidencja
  • Ćwiczenia rachunkowe z zapotrzebowania brutto i netto na komponenty
Zobacz też:

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego