KWALIFIKACJA SPC1 - CZERWIEC 2023

PYTANIE NR 27.
Stopień rozdrobnienia twarogu przy użyciu wilka zależy od
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Stopień rozdrobnienia po przejściu przez wilka zależy przede wszystkim od elementu, który "formatuje" cząstki produktu, czyli tarczy/sita. Im mniejsze otwory w tarczach przeciskowych, tym drobniejsza struktura rozdrobnionego twarogu. Pozostałe elementy wpływają co najwyżej na podawanie lub pracę urządzenia, nie na granulację.

Pełne wyjaśnienie:

W wilku (maszynce do mielenia/rozdrobnienia) o końcowej strukturze produktu decyduje to, przez co produkt jest przeciskany na wyjściu. Funkcję tę pełni tarcza przeciskowa (sito) z otworami. To właśnie średnica i kształt otworów ograniczają maksymalny rozmiar cząstek, dlatego odpowiedź "wielkości otworów w tarczach przeciskowych" jest poprawna.

W praktyce cukierniczej ma to duże znaczenie przy przygotowywaniu mas serowych (np. do serników): drobniejsze sito daje gładszą masę, a większe otwory mogą pozostawić wyczuwalne grudki, co pogarsza jednorodność wyrobu.

  • "wielkości koła zębatego" – element napędu/przeniesienia ruchu może wpływać na moment i pracę urządzenia, ale nie jest bezpośrednim "kalibrem" rozdrobnienia. Rozmiar cząstek nie jest wyznaczany przez koło zębate, tylko przez sito i układ tnąco-przeciskający.
  • "szerokości tacy podawczej" – może wpływać na wygodę podawania i wydajność, lecz nie determinuje średnicy cząstek po rozdrobnieniu. Produkt i tak przechodzi przez tarczę o określonych otworach.
  • "długości korpusu" – parametr konstrukcyjny, który może mieć znaczenie dla pojemności lub ergonomii, ale sam w sobie nie narzuca stopnia rozdrobnienia. Bez zmiany tarczy/sita nie uzyska się innej granulacji.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy pytanie dotyczy "stopnia rozdrobnienia", szukaj odpowiedzi związanej z sitem/tarczą/otworami albo elementem bezpośrednio tnącym. Parametry obudowy, podajników czy przekładni zwykle nie są kryterium rozdrobnienia, tylko pracy i wydajności urządzenia.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Decyduje tarcza przeciskowa (sito), a konkretnie wielkość otworów. Mniejsze otwory dają drobniejsze rozdrobnienie i gładszą masę serową, większe otwory pozostawiają bardziej ziarnistą strukturę.
Bo otwory w tarczy działają jak "kalibr" cząstek: produkt jest przez nie przeciskany, więc cząstki nie mogą być większe niż średnica otworu. To bezpośrednio przekłada się na gładkość i jednorodność rozdrobnionego twarogu.
Zasada jest prosta: aby uzyskać gładką masę, wybiera się tarczę z mniejszymi otworami. W praktyce dobór zależy też od wymaganego efektu w recepturze i od tego, czy twaróg jest wstępnie rozkruszony.
Nie wprost. Taca podawcza wpływa głównie na wygodę podawania i potencjalną wydajność pracy. O rozdrobnieniu decyduje element wyjściowy (tarcza/sito), bo to przez otwory przechodzi rozdrabniany surowiec.
Typowo nie jest to czynnik wyznaczający granulację. Koło zębate należy do układu napędowego i może wpływać na pracę urządzenia (np. przeniesienie momentu), ale rozmiar cząstek determinuje przede wszystkim tarcza z otworami.
Najczęściej myli się parametry procesu (sito/tarcza, element tnący) z parametrami konstrukcyjnymi (korpus, podajnik, napęd). W pytaniach o stopień rozdrobnienia zwykle szuka się odpowiedzi związanej z sitami i otworami.
Jeśli w treści pojawia się "stopień rozdrobnienia", "ziarnistość", "granulacja" albo "gładkość masy", to najczęściej chodzi o element, który ogranicza wielkość cząstek. W wilku jest to tarcza/sito z otworami.
Większe otwory wybiera się, gdy pożądana jest bardziej gruba struktura lub gdy produkt ma być dalej obrabiany inną metodą. W cukiernictwie częściej dąży się jednak do jednorodności, więc dobór zależy od receptury i efektu końcowego.
Należy je dokładnie myć i osuszać po użyciu oraz kontrolować, czy otwory nie są zatkane lub uszkodzone. Zabrudzenia i deformacje mogą pogarszać jakość rozdrabniania i zwiększać opór pracy urządzenia, co wpływa na powtarzalność produkcji.
Ucz się przez skojarzenie: jakość/struktura produktu wiąże się z elementem roboczym (sito, tarcza, noże), a wydajność/ergonomia z podawaniem i napędem. Warto przećwiczyć rozpoznawanie, co wpływa na efekt technologiczny, a co tylko na pracę sprzętu.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 70% zdających egzamin. średnio łatwe

Specjaliści zwracają uwagę: "Stopień rozdrobnienia po przejściu przez wilka zależy przede wszystkim od elementu, który "formatuje" cząstki produktu, czyli tarczy/sita."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii gastronomicznej/cukierniczej dotyczące obróbki mechanicznej surowców
  • Instrukcje obsługi (DTR) maszynek/wilków używanych w pracowni – sekcja o doborze tarcz/sit
  • Materiały szkolne o przygotowaniu mas serowych (np. do serników) i wymaganiach dotyczących struktury

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego