KWALIFIKACJA MEC3 - STYCZEŃ 2025

PYTANIE NR 34.
Urządzenie przedstawione na zdjęciu stosuje się do
Ilustracja przedstawia urządzenie używane do smarowania, co jest zgodne z odpowiedzią na pytanie egzaminacyjne.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Urządzenia tego typu służą do podawania środka smarnego do węzłów tarcia (np. łożysk, przegubów), aby zmniejszyć tarcie i zużycie.
Mycie dotyczy usuwania zabrudzeń, piaskowanie obróbki strumieniowo-ściernej, a przedmuchiwanie usuwania zanieczyszczeń sprężonym powietrzem.

Pełne wyjaśnienie:

W eksploatacji maszyn jedną z podstawowych czynności obsługowych jest smarowanie, czyli dostarczenie odpowiedniego środka smarnego do węzłów tarcia (np. łożysk, prowadnic, przegubów). Urządzenia pokazywane na zdjęciach egzaminacyjnych w tym obszarze to najczęściej różne odmiany smarownic lub aplikatorów, których zadaniem jest kontrolowane podanie smaru w miejsce, gdzie ma on utworzyć warstwę zmniejszającą tarcie i ograniczającą zużycie.

Odpowiedź "smarowania" jest poprawna, ponieważ funkcją takiego urządzenia jest konserwacja elementów ruchomych przez dostarczenie smaru, a nie obróbka powierzchni czy czyszczenie. W praktyce rozpoznanie opiera się na tym, że urządzenia do smarowania mają zwykle element dozujący (np. końcówkę do podania smaru, wężyk, zbiornik lub mechanizm tłoczący), a celem jest aplikacja smaru, nie usuwanie materiału.

  • "mycia" jest błędne, bo mycie wymaga środka myjącego i służy usuwaniu brudu/tłuszczu, a nie pozostawieniu filmu smarnego. Narzędzia do mycia mają inną konstrukcję (np. dysze natryskowe, szczotki, pianownice).
  • "piaskowania" jest błędne, bo piaskowanie to obróbka strumieniowo-ścierna (ścierniwo pod ciśnieniem) i służy oczyszczaniu/zmianie chropowatości. Urządzenia do piaskowania obejmują układ ścierniwa i odpowiednie dysze oraz ochronę operatora.
  • "przedmuchiwania" jest błędne, bo przedmuchiwanie polega na usuwaniu zanieczyszczeń sprężonym powietrzem. Zwykle nie ma tu zbiornika na substancję, a efektem nie jest nałożenie warstwy ochronnej, tylko oczyszczenie.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli na ilustracji widać, że urządzenie ma służyć do aplikacji materiału (a nie jego usuwania), rozważ najpierw czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie. W utrzymaniu ruchu poprawne smarowanie jest kluczowe dla trwałości i niezawodności maszyn.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Smarowanie to czynność obsługowa polegająca na dostarczeniu środka smarnego do węzłów tarcia (np. łożysk, przegubów), aby zmniejszyć tarcie, ograniczyć nagrzewanie i zużycie. W praktyce wykonuje się je według zaleceń instrukcji obsługi, używając odpowiednich narzędzi do podawania smaru.
Zwróć uwagę na elementy dozujące: końcówkę do podania smaru, wężyk, zbiornik na smar oraz mechanizm tłoczący (np. dźwignię lub pistolet). Urządzenia do smarowania są zaprojektowane do aplikacji smaru w punkt, a nie do usuwania materiału czy mycia powierzchni.
Smar tworzy warstwę oddzielającą współpracujące powierzchnie, co redukuje tarcie i ogranicza kontakt metal–metal. Dzięki temu maleje temperatura pracy, spada ryzyko zatarcia i wolniej postępuje zużycie. W konsekwencji rośnie trwałość łożysk, prowadnic i przegubów.
Smarownicę stosuje się podczas przeglądów okresowych, po montażu elementów wymagających smaru oraz wtedy, gdy harmonogram konserwacji przewiduje uzupełnienie środka smarnego. Decydujące są zalecenia producenta maszyny i warunki pracy (zapylenie, obciążenie, temperatura).
Smarowanie polega na nałożeniu środka smarnego, który ma pozostać w węźle tarcia i chronić elementy. Przedmuchiwanie służy usunięciu zanieczyszczeń powietrzem i nie pozostawia warstwy ochronnej. To dwie różne czynności: konserwacja vs czyszczenie.
Zasadniczo nie. Narzędzia do smarowania są przeznaczone do podawania smaru o określonej lepkości, a mycie wymaga detergentów i często innej konstrukcji (natrysk, szczotki, pianowanie). Użycie niewłaściwego urządzenia grozi zanieczyszczeniem układu i nieskutecznym czyszczeniem.
Brak smarowania zwiększa tarcie, co prowadzi do przegrzewania, przyspieszonego zużycia, hałasu, a nawet zatarcia. W praktyce może to oznaczać awarię łożyska, uszkodzenie prowadnic lub wzrost poboru mocy. Regularna konserwacja zmniejsza ryzyko przestojów.
Najczęstsze błędy to sugerowanie się pojedynczym detalem (np. samą dyszą) oraz mylenie urządzeń aplikujących smar z narzędziami pneumatycznymi. Pomaga analiza: czy urządzenie ma zbiornik na substancję i czy jego celem jest nałożenie materiału (smar) czy usunięcie zanieczyszczeń (powietrze, mycie).
Piaskowanie to obróbka strumieniowo-ścierna, której celem jest usunięcie rdzy, farby lub zmatowienie powierzchni. Smarowanie jest czynnością konserwacyjną i polega na dostarczeniu środka smarnego do węzłów tarcia. Jedno usuwa materiał/zanieczyszczenia, drugie tworzy warstwę ochronną.
Ćwicz rozpoznawanie narzędzi na zdjęciach: smarownice, klucze, przyrządy pomiarowe, narzędzia pneumatyczne. Ucz się po funkcji: aplikacja smaru, dokręcanie, cięcie, czyszczenie. Dobre są krótkie fiszki "wygląd → zastosowanie → typowe miejsce użycia".
info

Statystycznie 62% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Materiały:

  • Instrukcje obsługi i DTR maszyn (rozdziały: konserwacja, smarowanie)
  • Podręczniki z eksploatacji i obsługi technicznej maszyn (smarowanie, tarcie, zużycie)
  • Karty katalogowe i instrukcje producentów smarownic oraz osprzętu do smarowania

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego