KWALIFIKACJA CES1 - STYCZEŃ 2019

PYTANIE NR 6.
W którym urządzeniu uzyskuje się ziarna o wielkości poniżej 1 mm?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Frakcja poniżej 1 mm jest wynikiem drobnego rozdrabniania, typowego dla urządzeń pracujących przez zgniatanie i ścieranie.
W praktyce dobór maszyny zależy też od regulacji parametrów (np. prędkości i szczeliny) oraz właściwości surowca. "Strugarka" nie dotyczy przemysłu ceramicznego.

Pełne wyjaśnienie:

Wielkość ziarna po rozdrabnianiu w przemyśle ceramicznym zależy od typu urządzenia, ale także od jego nastaw (np. prędkości elementów roboczych, szczeliny/odstępu, sposobu podawania) oraz od właściwości surowca (kruchość, wilgotność, uziarnienie wejściowe). Dlatego pytania o granicę "poniżej 1 mm" wymagają myślenia w kategoriach: które urządzenia są stosowane do drobnego kruszenia i rozcierania.

Odpowiedź "Kruszarce prętowej" jest spójna z opisem, że kruszarka prętowa wykorzystuje pręty stalowe i mechanizmy zgniatania oraz ścierania, co sprzyja uzyskiwaniu drobnych frakcji przy odpowiedniej regulacji. W ceramice takie urządzenia dobiera się wtedy, gdy celem jest dalsze ujednorodnienie i rozdrobnienie surowca przed kolejnymi etapami procesu.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są mniej trafne w tym ujęciu?

  • "Strugarce" – to typowo urządzenie do obróbki drewna, a nie do rozdrabniania surowców ceramicznych. To klasyczny "dystraktor" sprawdzający, czy zdający rozpoznaje właściwą grupę maszyn.
  • "Kruszarce walcowej" – działa przez zgniatanie między walcami i bywa kojarzona z uzyskiwaniem dość jednorodnych frakcji. Jednak osiągany zakres uziarnienia może silnie zależeć od nastaw i zastosowania (często etap pośredni), więc bez doprecyzowania warunków nie zawsze jest to jedyna oczywista odpowiedź.
  • "Gniotowniku suchym" – służy głównie do wstępnego rozdrabniania i rozbijania brył suchych mas, zwykle przed dokładniejszym kruszeniem/mieleniem. Sam w sobie nie musi być kojarzony z uzyskaniem frakcji <1 mm jako typowego produktu końcowego.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedziach pojawia się urządzenie ewidentnie z innej branży (tu: strugarka), potraktuj je jako sygnał do sprawdzenia, czy rozumiesz klasyfikację maszyn w przygotowaniu surowców ceramicznych, ale nie opieraj wyboru wyłącznie na eliminacji – analizuj zasadę działania i przeznaczenie urządzeń.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To informacja, że ziarna po procesie mają rozmiar mniejszy niż 1 mm. Taka frakcja bywa wymagana, gdy potrzebna jest większa jednorodność wsadu lub lepsze wymieszanie składników masy ceramicznej. Osiągnięcie jej zależy od urządzenia i jego nastaw.
Kruszarka prętowa rozdrabnia materiał dzięki pracy prętów stalowych i oddziaływaniom mechanicznym typu zgniatanie oraz ścieranie. Dzięki temu może być używana do drobniejszego rozdrabniania niż urządzenia stricte wstępne, szczególnie gdy istotna jest kontrola uziarnienia.
Bo o końcowej wielkości ziaren decydują m.in. szczeliny robocze, prędkość elementów roboczych i sposób podawania. Ta sama maszyna przy innych nastawach może dać różną granulację. Dlatego w praktyce zawsze łączy się dobór typu urządzenia z regulacją parametrów pracy.
W wielu zastosowaniach kruszarka walcowa kojarzy się z uzyskiwaniem dość jednorodnych frakcji, ale dokładny zakres zależy od nastaw i surowca. Na egzaminie zwykle ocenia się typowe przeznaczenie urządzeń, a nie skrajne możliwości osiągane w specyficznych konfiguracjach.
To urządzenie używane do wstępnego rozdrabniania i rozbijania brył suchych mas ceramicznych. Jego zadaniem jest przygotowanie surowca do dalszego etapu technologicznego (np. kolejnego kruszenia, przesiewania lub mielenia), a niekoniecznie uzyskanie bardzo drobnej frakcji jako produktu końcowego.
Najczęściej jako "pułapka" sprawdzająca, czy zdający odróżnia urządzenia przemysłu ceramicznego od maszyn z innych branż. Strugarka jest kojarzona z obróbką drewna, więc jej wybór zwykle wynika z pośpiechu lub mylenia nazw, a nie z realnej wiedzy technologicznej.
W praktyce rozdrabnia się m.in. gliny i ich bryły, a także surowce mineralne stosowane jako składniki mas: kaoliny, skalenie czy inne dodatki. Cel jest wspólny: uzyskać odpowiednie uziarnienie, ułatwić mieszanie i poprawić jednorodność wsadu przed formowaniem lub dalszą obróbką.
Gdy surowiec ma duże ziarna wejściowe lub gdy wymagane jest bardzo równomierne uziarnienie. Wtedy najpierw wykonuje się etap wstępny (rozbicie brył), a potem kolejne etapy drobniejsze, często z przesiewaniem lub separacją międzyoperacyjną, aby kontrolować frakcje.
Typowe błędy to: mylenie urządzeń o podobnych nazwach, ignorowanie wpływu regulacji na uziarnienie oraz traktowanie jednej maszyny jako "jedynej" dla danego rozmiaru ziaren. Warto łączyć nazwę urządzenia z jego zasadą działania (zgniatanie, ścieranie) i rolą w linii technologicznej.
Najlepiej tworzyć własną tabelę: nazwa urządzenia → zasada działania → typowe zastosowanie → miejsce w procesie. Dodatkowo ćwicz rozpoznawanie urządzeń na zdjęciach/rysunkach i kojarz je z efektami pracy (np. rozbicie brył vs uzyskanie drobnej frakcji).
info

Statystycznie 59% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że "Strugarka" nie dotyczy przemysłu ceramicznego.

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne szkoły/CKZ dotyczące maszyn i urządzeń do przygotowania surowców ceramicznych
  • Instrukcje stanowiskowe i opisy technologii rozdrabniania stosowane w zakładach ceramicznych
  • Dokumentacje techniczno-ruchowe (DTR) kruszarek i gniotowników używanych w pracowni lub zakładzie

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego