KWALIFIKACJA ROL2 - CZERWIEC 2019

PYTANIE NR 6.
W sprężarce przedstawionej na rysunku stwierdzono pęknięcie pierścienia uszczelniającego. W celu wykonania naprawy zakupiono komplet pierścieni uszczelniających i pierścień zgarniający. Należy jeszcze zakupić
Ilustracja przedstawia schematyczny rysunek techniczny części sprężarki, który jest używany w kontekście egzaminu zawodowego
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wymiana pierścieni uszczelniających i pierścienia zgarniającego zwykle wiąże się z demontażem elementów sprężarki. Po rozłączeniu połączeń głowicy i cylindra należy zastosować nowe uszczelki tych połączeń, aby zapewnić szczelność po naprawie. Dlatego właściwym uzupełnieniem zakupionych pierścieni są uszczelki cylindra i głowicy.

Pełne wyjaśnienie:

W sprężarce tłokowej pierścienie uszczelniające (na tłoku) oraz pierścień zgarniający odpowiadają za właściwe uszczelnienie przestrzeni roboczej i kontrolę filmu olejowego. Jeżeli stwierdzono pęknięcie pierścienia uszczelniającego i zaplanowano jego wymianę, w praktyce oznacza to rozebranie tej części zespołu, w której pierścienie pracują.

Podczas typowej naprawy wymagającej dostępu do tłoka/cylindra często dochodzi do demontażu głowicy sprężarki oraz rozłączenia elementów przylegających do cylindra. W takich połączeniach stosuje się uszczelki (np. uszczelkę głowicy i uszczelkę cylindra), które po rozebraniu tracą swoje właściwości lub nie gwarantują ponownego, pewnego doszczelnienia. Z tego powodu, aby naprawa była skuteczna (brak przedmuchów i wycieków, prawidłowe ciśnienie), należy przewidzieć zakup nowych uszczelek dla rozłączanych płaszczyzn.

Odpowiedź wskazująca na zakup "uszczelek: cylindra … i głowicy …" jest zgodna z logiką technologii naprawy: po wymianie elementów uszczelniających wewnątrz sprężarki trzeba odtworzyć szczelność całego zespołu również na złączach.

Pozostałe propozycje (tuleje/korbowód, tłok/sworzeń, cylinder/tłok) sugerują remont układu korbowo-tłokowego lub wymianę elementów nośnych. Taki zakres nie wynika bezpośrednio z informacji o pęknięciu pierścienia uszczelniającego ani z faktu, że zakupiono już komplet pierścieni i pierścień zgarniający. W typowym scenariuszu jest to nadmiarowy koszt i nie jest elementem koniecznym "jeszcze do zakupu" dla wykonania wskazanej naprawy uszczelnienia.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści jest mowa o demontażu zespołu (głowica/cylinder), rozważ elementy jednorazowe i montażowe (uszczelki, podkładki, uszczelnienia połączeń), zanim wybierzesz kosztowne części mechanizmu.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Pierścień uszczelniający to element na tłoku, który ogranicza przedmuch gazu między tłokiem a cylindrem. Dzięki temu sprężarka osiąga wymagane ciśnienie i sprawność. Uszkodzenie pierścienia zwykle powoduje spadek wydajności, wzrost temperatury pracy i nieszczelność układu.
Uszczelki połączeń (głowica–cylinder) są elementami montażowymi, które po dociśnięciu dopasowują się do powierzchni. Po demontażu często nie zapewniają już szczelności. Wymiana uszczelek zmniejsza ryzyko przedmuchów, wycieków i utraty ciśnienia po naprawie.
Typowe objawy to spadek ciśnienia i wydajności, dłuższy czas narastania ciśnienia, głośniejsza praca, a czasem podwyższona temperatura. W praktyce diagnozę potwierdza demontaż i oględziny pierścieni oraz ocena stanu gładzi cylindra i tłoka.
Pierścień zgarniający kontroluje ilość oleju na ściankach cylindra i ogranicza jego przedostawanie się do przestrzeni sprężania. Wymienia się go, gdy jest zużyty lub uszkodzony, bo nieprawidłowa praca może powodować dymienie, zabrudzenia i pogorszenie parametrów sprężarki.
Najczęściej jednorazowe są uszczelki połączeń rozłącznych oraz niektóre elementy uszczelniające, które ulegają trwałemu odkształceniu podczas montażu. W praktyce po rozebraniu głowicy/cylindra zakłada się nowe uszczelki, aby nie ryzykować nieszczelności po złożeniu.
Nie zawsze. Uszkodzenie pierścienia nie oznacza automatycznie konieczności wymiany tłoka i cylindra. Decyduje stan gładzi cylindra, luzów, ewentualne rysy i zużycie. Jeżeli powierzchnie są w dobrym stanie, często wystarcza wymiana pierścieni i elementów uszczelniających oraz montażowych.
Najpewniejsza metoda to dobór według dokumentacji producenta: katalogu części i instrukcji (DTR) dla konkretnego modelu sprężarki. Numery katalogowe i wersje wykonania mogą się różnić. Dobór "na oko" zwiększa ryzyko niepasowania, nieszczelności lub szybkiego zużycia.
Bo brzmią "poważnie" i sugerują remont mechanizmu, ale w zadaniu chodzi o naprawę uszczelnienia. Egzamin często sprawdza, czy umiesz powiązać usterkę z minimalnym, logicznym zakresem naprawy. Elementy układu korbowego wymienia się zwykle dopiero przy stwierdzonym zużyciu lub uszkodzeniu.
Częste błędy to ponowne użycie starych uszczelek, niewłaściwe ułożenie pierścieni (np. zamki w jednej linii), brak kontroli luzów oraz niedokładne oczyszczenie powierzchni przylgni. Skutkiem może być nieszczelność, spadek ciśnienia i szybkie ponowne uszkodzenie.
Ćwicz czytanie katalogów i schematów zespołów: rozpoznawaj elementy uszczelniające, montażowe i robocze. Zwracaj uwagę, które części są wymieniane "przy okazji" demontażu (uszczelki), a które tylko przy zużyciu (tłok, cylinder). To pomaga wybierać poprawną odpowiedź w testach.
info

Około 41% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

Eksperci podkreślają: "Wymiana pierścieni uszczelniających i pierścienia zgarniającego zwykle wiąże się z demontażem elementów sprężarki."

Materiały:

  • Instrukcje obsługi i napraw sprężarek stosowanych w pojazdach i maszynach rolniczych (DTR producenta)
  • Katalogi części zamiennych do konkretnego modelu sprężarki
  • Podręczniki z zakresu budowy i eksploatacji maszyn (rozdziały o sprężarkach tłokowych)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego