KWALIFIKACJA GIW3 - CZERWIEC 2015

PYTANIE NR 30.
W trakcie przeprowadzania obsługi codziennej (OC) koparki linowej stwierdzono liczne spękania szyby czołowej w kabinie operatora. W związku z tym
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Liczne spękania szyby czołowej w kabinie bezpośrednio pogarszają widoczność operatora, a więc zwiększają ryzyko kolizji i wypadku.
W takiej sytuacji właściwą reakcją jest natychmiastowe wstrzymanie pracy koparki do czasu usunięcia usterki, a nie "kompensowanie" jej pomocąnika lub demontażem szyby.

Pełne wyjaśnienie:

Obsługa codzienna ma na celu wychwycenie usterek, które mogą wpłynąć na bezpieczną eksploatację maszyny. Liczne spękania szyby czołowej w kabinie operatora są usterką istotną, ponieważ szyba odpowiada nie tylko za osłonę przed czynnikami zewnętrznymi, ale przede wszystkim za zapewnienie właściwej widoczności i kontrolę strefy pracy.

Ograniczona widoczność operatora w koparce linowej może skutkować m.in.:

  • błędną oceną odległości i położenia przeszkód,
  • brakiem dostrzeżenia ludzi lub innych maszyn w rejonie pracy,
  • zwiększeniem ryzyka kolizji osprzętu lub nadwozia z elementami infrastruktury,
  • opóźnioną reakcją na zdarzenia nagłe (np. wtargnięcie do strefy niebezpiecznej).

Dlatego odpowiedź "należy natychmiast zatrzymać koparkę ze względu na ograniczoną widoczność podczas pracy operatora" jest właściwa: priorytetem jest eliminacja zagrożenia u źródła, czyli wstrzymanie pracy i doprowadzenie maszyny do stanu bezpiecznego.

Pozostałe propozycje są nieprawidłowe z typowych powodów egzaminacyjnych:

  • "Wyłączyć całkowicie z ruchu ze względu na wysokie koszty wymiany" – uzasadnia decyzję kosztem, a nie bezpieczeństwem; koszt nie jest kryterium dopuszczenia maszyny do pracy.
  • "Nadal pracować i przydzielić pomocnika" – to kompensacja organizacyjna, która nie usuwa przyczyny (słabej widoczności) i może tworzyć nowe ryzyka (niezrozumienie sygnałów, wejście pomocnika w strefę niebezpieczną).
  • "Nadal pracować po zdemontowaniu szyby" – demontaż zwykle pogarsza warunki (pył, wiatr, hałas) i nie rozwiązuje problemu kontrolowanej widoczności; dodatkowo może naruszać wymagania osłon i ochrony operatora.

Wskazówka do testu: jeśli usterka wpływa na widoczność, sterowanie lub ochronę operatora, standardową decyzją jest wstrzymanie pracy do czasu naprawy, nawet gdy maszyna "jeszcze jedzie".

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Obsługa codzienna to zestaw rutynowych czynności kontrolnych wykonywanych przed pracą lub w jej trakcie, aby wykryć usterki wpływające na bezpieczeństwo i sprawność. Obejmuje m.in. oględziny kabiny, osłon, elementów sterowania oraz warunków widoczności operatora.
Bo pęknięcia mogą ograniczać widoczność i zniekształcać obraz, a widoczność jest kluczowa przy manewrowaniu i pracy w strefie ruchu maszyn. Dodatkowo uszkodzenie może się powiększyć, co zwiększa ryzyko nagłego pogorszenia warunków pracy w trakcie robót.
Ocena powinna być praktyczna: czy operator widzi wyraźnie strefę pracy, krawędzie wyrobiska, sygnały i ruch innych maszyn. "Liczne spękania" zwykle powodują refleksy i załamania obrazu. Jeśli widoczność nie jest jednoznacznie bezpieczna, należy wstrzymać pracę do naprawy.
Pomocnik nie usuwa przyczyny zagrożenia, czyli ograniczonej widoczności. Może też wprowadzić dodatkowe ryzyko, bo osoba ta musi przebywać w pobliżu strefy niebezpiecznej, a komunikacja może być zawodna. Na egzaminie należy wybierać rozwiązania eliminujące zagrożenie, a nie je "maskujące".
Demontaż zwykle pogarsza ochronę operatora przed pyłem, odłamkami i warunkami atmosferycznymi oraz nie gwarantuje poprawy bezpiecznej obserwacji (np. strumień powietrza, zabrudzenia). W praktyce kabina i jej osłony są elementem bezpieczeństwa, więc usterkę należy usunąć, a nie omijać.
Najczęstsze to kolizje z innymi maszynami (wozidła, spycharki), potrącenie osób, najechanie na przeszkodę, błędna ocena odległości od krawędzi lub skarpy oraz nieprawidłowe ustawienie osprzętu. W odkrywce skutki są poważne ze względu na masy i gabaryty sprzętu.
Gdy stwierdzona usterka dotyczy elementów mających wpływ na bezpieczeństwo: widoczność, sterowanie, hamowanie, sygnalizację, osłony, konstrukcję kabiny. Jeżeli nie da się jednoznacznie potwierdzić bezpiecznych warunków pracy, właściwą decyzją jest wstrzymanie pracy i zgłoszenie do utrzymania ruchu.
Często wybierają odpowiedzi "organizacyjne" (np. pomocnik) zamiast technicznego usunięcia zagrożenia, albo sugerują się kosztem naprawy. Innym błędem jest myślenie, że jeśli maszyna działa mechanicznie, to można pracować mimo usterek wpływających na bezpieczeństwo operatora i otoczenia.
Powinien wstrzymać pracę, zabezpieczyć maszynę w stanie bezpiecznym i zgłosić usterkę zgodnie z procedurą (np. przełożonemu, dyspozytorowi, UR). W wielu zakładach wymagany jest też wpis do dokumentacji eksploatacyjnej. Kluczowe jest: nie dopuszczać do pracy w warunkach ograniczonej widoczności.
Ucz się schematu: usterka → wpływ na bezpieczeństwo → decyzja. Ćwicz rozpoznawanie usterek krytycznych (widoczność, sterowanie, osłony) i typowych "pułapek" odpowiedzi (koszt, pomocnik, obejście). Pomaga też analiza realnych list kontrolnych OC używanych w zakładach.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 58% zdających egzamin. średnie

Materiały:

  • Instrukcje stanowiskowe i procedury OC dla koparek linowych stosowane w zakładzie
  • Materiały szkoleniowe BHP dla operatorów maszyn podstawowych w odkrywce
  • Podręczniki z eksploatacji i utrzymania ruchu maszyn górniczych (rozdziały o kabinie operatora i bezpieczeństwie)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego