KWALIFIKACJA ROL2 - STYCZEŃ 2020 (test 2)

PYTANIE NR 33.
Wskaż prawidłową kolejność ustawienia maszyn w ciągu technologicznym przeznaczonym do sortowania ziemniaków dostarczanych z pola w skrzynio-paletach.
Ilustracja przedstawia tabelę z czterema kolumnami oznaczonymi literami A, B, C, D i czterema wierszami ponumerowanymi od 1
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prawidłowa kolejność w linii sortowania ziemniaków wynika z logiki przepływu materiału:
najpierw rozładunek skrzynio-palet (wywrotnica), potem bezpieczne podanie na linię (stół przyjęciowy), następnie sortowanie na frakcje (sortownik), dopiero po nim selekcja ręczna oraz na końcu ważenie i pakowanie (wago-workownica).

Pełne wyjaśnienie:

Kolejność maszyn w ciągu technologicznym do sortowania ziemniaków ustala się tak, aby materiał przemieszczał się od rozładunku i podania przez operacje automatyczne do czynności ręcznych i pakowania. Dzięki temu minimalizuje się liczbę przeładunków, ogranicza uszkodzenia bulw i poprawia wydajność.

Wywrotnica jest pierwsza, ponieważ służy do sprawnego i możliwie łagodnego opróżniania skrzynio-palet z ziemniakami na linię. Umieszczenie jej dalej nie ma sensu technologicznego, bo ziemniaki muszą zostać podane z opakowania transportowego na urządzenia linii.

Stół przyjęciowy (lub stół zasypowy/przyjęciowy) stabilizuje podawanie surowca, umożliwia równomierne zasilanie kolejnych maszyn i często pełni rolę bufora. Jeżeli pominie się ten etap lub przesunie go za sortownik, przepływ staje się nierówny, co pogarsza jakość sortowania.

Sortownik powinien znaleźć się przed selekcją ręczną, bo rozdziela ziemniaki na frakcje (np. wg wielkości). To ogranicza zakres pracy ręcznej i pozwala selekcjonować produkt już w bardziej jednorodnym strumieniu. Ustawienie selekcji przed sortownikiem zwykle zwiększa pracochłonność i utrudnia utrzymanie powtarzalnej jakości.

Stół selekcyjny (inspekcyjny) jest etapem kontroli i usuwania wadliwych sztuk, kamieni, zanieczyszczeń lub ziemniaków niespełniających wymagań. Najczęściej robi się to po wstępnym sortowaniu, bo operatorzy pracują wtedy na strumieniu o mniejszej zmienności.

Wago-workownica jest na końcu, ponieważ ważenie i pakowanie wykonuje się na produkcie już przygotowanym (po sortowaniu i selekcji). Gdyby ważenie/workowanie było wcześniej, późniejsze odrzuty lub zmiana frakcji powodowałyby konieczność przepakowywania i błędy w masie opakowań.

Dlatego poprawny ciąg to: wywrotnica → stół przyjęciowy → sortownik → stół selekcyjny → wago-workownica. Pozostałe kolejności są błędne, bo zaburzają logikę procesu (np. selekcja przed sortowaniem) albo umieszczają pakowanie przed zakończeniem przygotowania towaru.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To zespół maszyn ustawionych w kolejności, która zapewnia płynny przepływ ziemniaków od rozładunku do pakowania. Obejmuje zwykle rozładunek skrzyniopalet, podanie na linię, sortowanie (kalibraż), selekcję jakościową oraz końcowe ważenie i workowanie.
Wywrotnica służy do opróżniania skrzynio-palet i podania ziemniaków na linię. Jest pierwszym etapem, bo zamienia transport w strumień technologiczny. Prawidłowe użycie ogranicza uszkodzenia bulw i zapewnia równomierne zasilanie kolejnych urządzeń.
Stół przyjęciowy działa jak bufor i stabilizuje podawanie. Dzięki niemu sortownik pracuje równomiernie, co poprawia dokładność rozdziału na frakcje. Gdy stół jest za sortownikiem, nierówny dopływ surowca obniża jakość sortowania i zwiększa ryzyko zatorów.
Sortownik rozdziela ziemniaki na frakcje, najczęściej według wymiaru. Umieszcza się go po etapie przyjęcia/podania, a przed selekcją ręczną, aby operatorzy pracowali na bardziej jednorodnym materiale. To zwykle zwiększa wydajność i ułatwia utrzymanie jakości.
Stół selekcyjny umożliwia ręczną kontrolę jakości: odrzucanie uszkodzonych bulw, ciał obcych i zanieczyszczeń. Najczęściej jest po sortowniku, bo po rozdziale na frakcje łatwiej dostrzec wady i szybciej usuwać niepożądany materiał bez spowalniania całej linii.
Wago-workownicę stosuje się na końcu procesu, gdy ziemniaki są już posortowane i przebrane. Wtedy ważenie jest miarodajne, a opakowania mają właściwą masę netto. Umieszczenie jej wcześniej grozi przepakowywaniem i stratami czasu, jeśli później nastąpi odrzut w selekcji.
Częsty błąd to ustawienie selekcji ręcznej przed sortownikiem "bo najpierw jakość", co zwykle zwiększa pracę i nie stabilizuje procesu. Inny błąd to zbyt wczesne pakowanie (ważenie przed końcem przygotowania). Myli się też stół przyjęciowy ze stołem selekcyjnym.
Tak. Przy skrzynio-paletach kluczowy jest etap rozładunku i podania, więc wywrotnica (lub inny rozładunek) musi być na początku. Przy surowcu luzem z przyczepy układ może wyglądać inaczej. W pytaniu wskazano skrzynio-palety, więc startem jest rozładunek z opakowań.
Ocena wydajności wymaga sprawdzenia "wąskiego gardła": maszyny o najmniejszej przepustowości wyznacza tempo całej linii. W praktyce analizuje się parametry urządzeń (instrukcje), równomierność podawania ze stołu przyjęciowego oraz obsadę na stole selekcyjnym, bo praca ręczna bywa ograniczeniem.
Ucz się zasad przepływu materiału: od rozładunku przez operacje automatyczne do kontroli i pakowania. Pomaga rysowanie prostych schematów oraz dopasowywanie funkcji maszyn do etapu procesu. W zadaniach szukaj "logiki procesu": co musi być najpierw, a co zawsze jest na końcu.
info

Statystycznie 56% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Materiały:

  • Instrukcje obsługi (DTR) urządzeń: wywrotnice, sortowniki, wago-workownice (materiały producentów)
  • Podręczniki i materiały dydaktyczne dotyczące przechowalnictwa i przygotowania ziemniaków do obrotu
  • Schematy przykładowych linii technologicznych w magazynach/sortowniach ziemniaków (materiały szkoleniowe branżowe)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego