KWALIFIKACJA CHM2 - CZERWIEC 2019

PYTANIE NR 22.
Wskaż szkic poglądowy obrazujący zatarcie powierzchni tocznych.
Ilustracja przedstawia cztery szkice poglądowe, oznaczone literami A, B, C i D, które mogą być używane w kontekście egzaminu
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zatarcie powierzchni tocznych to uszkodzenie wynikające z nieprawidłowego smarowania lub przegrzania, objawiające się rozmazaniem i "przytarciem" śladów na bieżni/elementach tocznych. Należy wskazać szkic, który pokazuje takie smugi i zatarte obszary kontaktu, a nie punktowe wżery czy łuszczenie.

Pełne wyjaśnienie:

Zatarcie powierzchni tocznych w łożyskach tocznych jest typem uszkodzenia, w którym w strefie kontaktu bieżni z elementem tocznym dochodzi do miejscowego przytarcia i rozmazywania materiału. Najczęściej jest to skutek przerwania filmu smarnego (zbyt mało smaru, niewłaściwa lepkość, degradacja smaru), przegrzania, zbyt dużego obciążenia, niewłaściwych pasowań lub błędów montażowych.

W praktyce eksploatacyjnej (np. pompy, wentylatory, mieszadła w przemyśle chemicznym) zatarcie bywa powiązane z:

  • niewłaściwym doborem środka smarnego do temperatury i prędkości,
  • zanieczyszczeniem smaru (pył, produkt, woda), które przyspiesza degradację filmu smarnego,
  • niewspółosiowością lub nadmiernym naprężeniem od montażu.

Dlatego poprawny wybór szkicu powinien odpowiadać obrazowi, w którym widoczne są ciągłe smugi w kierunku toczenia, matowe/rozmazane pola oraz charakter "przytarcia" na powierzchni tocznej. To odróżnia zatarcie od innych, częstych uszkodzeń:

  • Łuszczenie/pitting – ma postać wykruszeń i ubytków (raczej punktowych lub płatowych), a nie rozmazanych smug.
  • Korozja – daje naloty i wżery korozyjne, często nieregularne, zależne od wilgoci, bez typowych śladów przytarcia.
  • Zużycie ścierne od zanieczyszczeń – to zwykle równomierne zmatowienie i rysy, ale bez wyraźnych objawów "zgrzania" i rozmazywania.

W kontekście egzaminu warto zapamiętać regułę: zatarcie = film smarny zawodzi → tarcie rośnie → powierzchnia się przyciera i rozmazuje. Przy rozwiązywaniu zadania najpierw szukaj na szkicach cech ciągłych smug i rozmazania w strefie toczenia, a dopiero potem porównuj pozostałe uszkodzenia, które zwykle mają charakter punktowy lub ubytkowy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Zatarcie to uszkodzenie, w którym wskutek braku lub zerwania filmu smarnego rośnie tarcie i dochodzi do przytarcia współpracujących powierzchni (bieżni i elementów tocznych). Typowe są rozmazane smugi, lokalne przegrzanie i nierównomierne ślady w strefie toczenia.
Najczęściej: niewłaściwe smarowanie (za mało smaru, zła lepkość, degradacja), przegrzanie, zbyt duże obciążenie, błędny montaż, niewspółosiowość oraz zanieczyszczenia w smarze. Każdy z tych czynników zwiększa tarcie i ryzyko przytarcia bieżni.
Zatarcie zwykle daje smugi i rozmazanie materiału (ślady "przytarcia"). Łuszczenie/pitting ma postać ubytków i wykruszeń (punktowych lub płatowych), czyli dziurek/odprysków. Na rysunku zatarcie wygląda bardziej jak ciągłe smugi niż jak kratery.
Smar ma tworzyć warstwę oddzielającą metal od metalu. Gdy filmu smarnego brakuje lub jest zbyt cienki, rośnie tarcie, temperatura i naciski w mikrostrefach kontaktu. W efekcie powierzchnie zaczynają się przycierać, a materiał może się rozmazywać, co jest typowe dla zatarcia.
W eksploatacji często pojawiają się: wzrost temperatury oprawy, głośniejsza praca, wzrost drgań i poboru mocy, a czasem zapach przegrzanego smaru. To objawy niespecyficzne, ale w połączeniu z oględzinami bieżni mogą wskazywać na przytarcie.
Często przy pracy ciągłej w podwyższonej temperaturze (np. pompy i wentylatory), przy błędach w dosmarowaniu, po postoju i starcie (smar jeszcze nie rozprowadzony) oraz gdy do układu dostanie się medium lub wilgoć. Krytyczne są też przeciążenia i niewspółosiowość.
Kluczowe są: dobór właściwego smaru do prędkości i temperatury, utrzymanie czystości (uszczelnienia, filtracja), prawidłowe interwały dosmarowania, kontrola pasowań i osiowości, oraz monitoring temperatury/drgań. Zapobieganie skupia się na utrzymaniu stabilnego filmu smarnego.
Mogą wprowadzać w błąd. Zanieczyszczenia częściej powodują zużycie ścierne: rysy i zmatowienie powierzchni. Zatarcie wiąże się bardziej z przytarciem i rozmazaniem w kierunku toczenia. Na egzaminie warto szukać cech "smug" i śladów przegrzania.
Najczęściej: mylenie zatarcia z pittingiem (bo oba "psują" powierzchnię), kierowanie się intensywnością śladu zamiast jego charakterem (smugi vs ubytki), oraz ignorowanie kontekstu smarowania. Pomaga porównywanie: zatarcie jest ciągłe i rozmazane, pitting ubytkowy i punktowy.
Ucz się na zestawach zdjęć/rysunków z opisami (zatarcie, pitting, korozja, zużycie ścierne) i zawsze łącz objaw z przyczyną (smarowanie, obciążenie, zanieczyszczenia, montaż). Dobrą metodą jest fiszka: objaw na bieżnimechanizmdziałanie UR.
info

Około 45% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że zatarcie powierzchni tocznych to uszkodzenie wynikające z nieprawidłowego smarowania lub przegrzania, objawiające się rozmazaniem i "przytarciem" śladów na bieżni/elementach tocznych.

Źródła:

  • ISO 15243:2017, Rolling bearings — Damage and failures — Terms, characteristics and causes
  • SKF, "Rolling bearings" (publikacja katalogowo-podręcznikowa), rozdział: "Bearing damage and failures" (wydanie anglojęzyczne, dostępne w wersjach PDF producenta)
  • NSK, "Bearing Failure Analysis" (poradnik techniczny producenta), sekcja: smearing/scuffing (analiza uszkodzeń i przyczyn)

Materiały:

  • Katalogi i poradniki producentów łożysk (działy: uszkodzenia i diagnostyka)
  • Podręczniki z tribologii i podstaw eksploatacji maszyn
  • Instrukcje UR/DTR maszyn zakładowych opisujące smarowanie i przeglądy

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego