W kontroli jakości surowców naturalnych w ceramice jednym z podstawowych i najczęściej wykonywanych oznaczeń jest wilgotność, czyli zawartość wody w dostarczonym materiale. Ma ona bezpośredni wpływ na dalszy przebieg procesu: magazynowanie, mieszanie, dozowanie wody, urabianie masy, formowanie oraz suszenie. Zbyt wysoka lub zbyt niska wilgotność może prowadzić do problemów technologicznych (np. trudności w uzyskaniu wymaganej plastyczności, nierównomiernego suszenia czy pęknięć).
Pozostałe odpowiedzi są typowe dla oceny właściwości wyrobów ceramicznych lub kształtek po odpowiednim przygotowaniu, a często dopiero po wypaleniu:
- Kwasoodporność to odporność na działanie kwasów, zwykle oceniana dla materiałów/wyrobów, które będą pracowały w środowisku agresywnym chemicznie. Nie jest to standardowe badanie "surowca naturalnego" w sensie bieżącej kontroli dostaw.
- Przesiąkliwość wiąże się z przenikaniem wody przez materiał i praktycznie odnosi się do struktury ukształtowanego tworzywa (np. porowatego wyrobu), a nie do samej partii surowca luzem.
- Porowatość całkowita jest parametrem opisującym strukturę materiału (udział porów). W praktyce jest to cecha materiału po uformowaniu i obróbce (często po wypaleniu), a nie proste badanie surowca naturalnego przy odbiorze.
Na egzaminie warto zapamiętać rozróżnienie: dla surowców typowe są szybkie pomiary kontrolne (m.in. wilgotność), natomiast dla wyrobów częściej bada się nasiąkliwość/przesiąkliwość, porowatość czy odporność chemiczną – czyli parametry wynikające ze struktury i technologii wytworzenia materiału.
