KWALIFIKACJA MOT3 - STYCZEŃ 2025

PYTANIE NR 28.
Za pomocą przyrządu lakierniczego przedstawionego na ilustracji wykonuje się badanie
Ilustracja przedstawia przyrząd lakierniczy, który jest używany do badania lepkości.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przyrząd z ilustracji to typowy przyrząd do oceny lepkości materiału lakierniczego (najczęściej metodą czasu wypływu).
Grubość bada się miernikami grubości powłok, rozlewność testami rozpływu, a chropowatość profilometrem lub porównaniem do wzorców.

Pełne wyjaśnienie:

Badanie lepkości w lakiernictwie dotyczy właściwości samego materiału (np. lakieru, bezbarwnego, podkładu) przed aplikacją. W praktyce warsztatowej bardzo często stosuje się przyrządy oparte o metodę wypływu: wynik jest związany z tym, jak szybko materiał wypływa przez otwór (czas wypływu), co pozwala ocenić, czy materiał ma właściwą "rzadkość/gęstość" do natrysku.

Odpowiedź "lepkości" jest poprawna, ponieważ taki przyrząd służy do kontroli przygotowania materiału: zbyt wysoka lepkość może utrudniać atomizację i powodować słabe rozlewanie, a zbyt niska lepkość może sprzyjać zaciekaniu i nadmiernemu spływaniu.

Pozostałe odpowiedzi odnoszą się do innych cech i innych metod pomiaru:

  • "grubości" – grubość powłoki mierzy się miernikami grubości (np. na podłożach stalowych lub aluminiowych), a nie przyrządem do badania płynności materiału.
  • "rozlewności" – rozlewność ocenia się testami rozpływu/rozlewania na płytce lub obserwacją zachowania filmu lakierowego; to zjawisko zależy m.in. od lepkości, ale nie jest tym samym parametrem.
  • "chropowatości" – chropowatość dotyczy już ukształtowanej powierzchni (podłoża lub powłoki) i wymaga narzędzi takich jak profilometr, wzorce chropowatości lub metody porównawcze.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli pytanie dotyczy przyrządu do badania materiału "w kubku/pojemniku" i wynikiem jest ocena płynności, najczęściej chodzi o lepkość. Gdy mowa o gotowej powłoce na karoserii, częściej pojawia się grubość, połysk lub chropowatość.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):

Lepkość opisuje opór cieczy przed płynięciem, czyli jak "gęsty" jest lakier/podkład/bezbarwny.

Bada się ją, aby dobrać rozcieńczenie i parametry natrysku. Zbyt wysoka lepkość pogarsza atomizację, a zbyt niska zwiększa ryzyko zacieków i słabego krycia.

W metodzie wypływu napełnia się przyrząd materiałem i mierzy czas, w którym ciecz wypływa przez otwór o określonej średnicy.

Im dłuższy czas wypływu, tym większa lepkość. Wynik porównuje się z zaleceniami producenta systemu lakierniczego.

Grubość dotyczy gotowej, utwardzonej warstwy na elemencie, a lepkość dotyczy płynnego materiału przed aplikacją.

Do grubości używa się mierników grubości powłok (na metalu), natomiast lepkość ocenia się przyrządami do cieczy (np. czas wypływu).

Zbyt wysoka lepkość zwykle oznacza gorsze rozpylanie i większe ryzyko chropowatej struktury (np. "skórki pomarańczy"), bo krople gorzej się rozpływają.

Może też wymagać korekty rozcieńczenia, temperatury materiału lub ustawień pistoletu, zgodnie z kartą techniczną.

Najlepiej po dokładnym wymieszaniu składników (baza/utwardzacz/rozcieńczalnik) i po krótkiej stabilizacji w temperaturze pracy.

Pomiar wykonuje się bezpośrednio przed aplikacją, bo lepkość zależy od temperatury i czasu od wymieszania, zwłaszcza w materiałach 2K.

Najczęstszy błąd to utożsamianie rozlewności z lepkością: rozlewność jest efektem, a lepkość jest jedną z przyczyn.

Drugi błąd to wybór "grubości", bo jest popularnym pomiarem po lakierowaniu. W pytaniach o przyrząd do cieczy zwykle chodzi o lepkość.

Rozlewność to zdolność świeżej warstwy do wyrównania się i "rozlania" w gładki film.

Ocena bywa praktyczna (obserwacja powierzchni po aplikacji) lub testowa (rozpływ na płytce). Rozlewność zależy m.in. od lepkości, rozcieńczenia, temperatury i czasu odparowania.

Chropowatość mierzy się profilometrem (pomiar parametru powierzchni) albo metodami porównawczymi z użyciem wzorców chropowatości.

W praktyce warsztatowej często ocenia się ją także pośrednio przez dobór gradacji materiałów ściernych i kontrolę wizualno-dotykową, ale to nie jest to samo co pomiar lepkości.

Tak. Wraz ze wzrostem temperatury większość materiałów lakierniczych staje się mniej lepka (rzadsza), więc czas wypływu się skraca.

Dlatego pomiar i porównanie do zaleceń powinny być wykonywane w warunkach możliwie stałych. Różnice temperatur mogą powodować błędne wnioski o rozcieńczeniu lub jakości mieszania.

Jeśli przyrząd przypomina kubek/lej z otworem i jego użycie polega na nalaniu cieczy i obserwacji wypływu, to typowa wskazówka dla pomiaru lepkości metodą czasu wypływu.

Mierniki grubości mają sondę przykładana do elementu, a narzędzia do chropowatości odnoszą się do gotowej powierzchni, nie do płynu.

info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 56% zdających egzamin. średnie

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii lakiernictwa samochodowego (właściwości materiałów lakierniczych i kontrola)
  • Instrukcje stanowiskowe producentów systemów lakierniczych dotyczące przygotowania materiału (mieszanie, rozcieńczanie, temperatura)
  • Podstawy metrologii warsztatowej w lakiernictwie (przyrządy i interpretacja wyników pomiarów)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego