Strategia just in time (JIT) w zaopatrzeniu produkcji polega na takim sterowaniu dostawami, aby materiały i komponenty trafiały do procesu wytwarzania dokładnie na czas – możliwie blisko momentu zużycia. W praktyce oznacza to odchodzenie od utrzymywania dużych zapasów "na wszelki wypadek" na rzecz płynnych, dobrze zsynchronizowanych dostaw.
Dlatego opis: częste i małe dostawy, eliminowanie zapasów oraz krótkie cykle realizacji zamówień jest typową charakterystyką JIT. W magazynie przekłada się to m.in. na częstsze przyjęcia, większą wagę terminowości i jakości dostaw oraz potrzebę bardzo dobrej koordynacji z produkcją i dostawcami.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują?
- "klasycznej" – podejście klasyczne w praktyce częściej wiąże się z utrzymywaniem zapasów bezpieczeństwa i większymi partiami dostaw, aby ograniczać ryzyko braków. To przeciwieństwo dążenia do eliminacji zapasów.
- "łańcucha dostaw" – to pojęcie szerokie, opisujące cały system przepływów i relacji (od dostawców do odbiorców). Pytanie dotyczy konkretnej strategii zaopatrzenia, a nie nazwy obszaru zarządzania.
- "efektywnej obsługi klienta" – odnosi się głównie do poziomu serwisu i realizacji potrzeb odbiorcy, a nie do sposobu zasilania produkcji materiałami i sterowania zapasami. Szybkość realizacji może być wspólna, ale nie definiuje tej strategii.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w opisie pojawiają się sformułowania "małe partie", "często", "bez zapasów", "na czas", najczęściej chodzi o JIT i powiązane podejście do redukcji zapasów.
