W młynie kulowym rozdrabnianie zachodzi dzięki pracy mielników (kul stalowych, ceramicznych lub kamiennych), które w obracającym się bębnie powodują miażdżenie i ścieranie ziaren surowca. Dlatego masa mielników jest jednym z podstawowych parametrów technologicznych: wpływa na szybkość przemiału, uzyskiwaną ziarnistość oraz obciążenie mechaniczne i energetyczne urządzenia.
W praktyce przemysłowej spotyka się różne proporcje masowe mielników do surowca, zależnie m.in. od twardości materiału i wymaganego stopnia rozdrobnienia. Dla materiałów twardych, takich jak kwarcyt, jako typowe założenie szkoleniowe i warsztatowe często przyjmuje się stosunek 1:1, czyli masa mielników jest równa masie wsadu. Z tego wynika, że przy zaplanowanym przemyśle 200 kg kwarcytów należy napełnić bęben młyna 200 kg mielników.
Dlaczego pozostałe propozycje nie pasują do standardowego założenia 1:1?
- "150 kg" i "50 kg" oznaczają niedopełnienie mielnikami. Skutkiem bywa mniejsza intensywność oddziaływań mechanicznych, a więc dłuższy czas przemiału i ryzyko niedostatecznego rozdrobnienia.
- "500 kg" oznacza znaczne przeładowanie mielnikami w relacji do wsadu. Taki dobór może zwiększać obciążenia napędu i elementów roboczych, powodować niekorzystne warunki pracy (większe opory ruchu) oraz podnosić zużycie energii i części.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści nie podano dodatkowych parametrów (objętości bębna, zalecanego procentu wypełnienia, rodzaju kul), zadanie zwykle sprawdza znajomość przyjmowanej proporcji technologicznej. W praktyce zakładowej proporcję zawsze należy potwierdzić w dokumentacji procesu (instrukcja technologiczna/DTR).
